压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害?

题目
压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害?

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  • 第1题:

    什么是焊接熔渣?在焊接过程中焊接熔渣主要有何作用?


    正确答案: 焊接熔渣是指在焊接过程中焊(或钎)剂、药皮熔化后覆盖于焊(或钎)缝表面的非金属物质;
    在焊接过程中焊接熔渣主要起机械保护作用,改善焊接工艺性能的作用和冶金处理的作用。

  • 第2题:

    焊接缺陷是焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    焊接缺陷对压力容器有哪些危害?


    正确答案: (1)引起应力集中
    (2)缩短使用寿命
    (3)造成脆断

  • 第4题:

    焊接过程中在焊接接头中产生的()或()要求的缺陷称为焊接缺陷。


    正确答案:不符合设计;工艺文件

  • 第5题:

    在锅炉和压力容器制造中,比较常见的焊接缺陷主要有()。

    • A、焊缝表面缺陷
    • B、焊接裂纹
    • C、焊接内部缺陷
    • D、其他缺陷

    正确答案:A,B,C,D

  • 第6题:

    金属焊接缺陷有哪些?这些缺陷有什么危害?


    正确答案:通常所说的金属焊接缺陷分为外观(表面)缺陷和内部缺陷。
    1、常见的外观缺陷包括:咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿、成形不良、变形、错边、表面气孔及弧坑缩孔等,咬边减小了母材的有效截面面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源;焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,容易导致裂纹,同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中,管子内部焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞;凹坑减小了焊缝的有效截面面积,弧坑常伴有弧坑裂纹缩孔;未焊满同样消弱了焊缝,容易产生应力集中,同时,由于规范太弱使冷却速度增大,容易带来气孔、裂纹等缺陷;烧穿完全破坏了焊缝,使焊接接头丧失了联接及承载能力;另外成形不良、变形、错边、表面气孔及弧坑缩孔等缺陷的存在容易造成应力集中,同时减少了焊缝的有效截面面积。
    2、常见的内部缺陷包括:气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合、白点等,不同缺陷的危害分别是:气孔减少了焊缝的有效截面面积,使焊缝疏松,从而且降低了接头的强度、塑性,还会引起泄露;点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大;裂纹分为热裂纹和冷裂纹,裂纹是所有焊接缺陷中危害程度最大的缺陷,尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的,它使焊接接头完全丧失了应有的机械和物理性能;未焊透的危害之一是减少了焊缝的有效截面面积,是接头强度下降,其次,引起的应力集中所造成的危害比强度下降的危害大得多,未焊透严重降低焊缝的疲劳程度,可能成为裂纹源,是造成焊缝破坏的重要原因;未熔合是一种面积型缺陷,坡口及根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重,其危害性仅次于裂纹;白点是由于氢集中造成的,可能促成冷裂纹产生,危害非常严重。

  • 第7题:

    焊接冶金过程有何特点?焊接过程中为什么要对焊接区进行有效保护?


    正确答案:焊接冶金过程特点:电弧焊时,被熔化的金属、熔渣、气体三者之间进行着一系列物理化学反应,如金属的氧化与还原,气体的溶解与析出,杂质的去除等。因此,焊接熔池可以看成是一座微型冶金炉。但是,焊接冶金过程与一般的冶炼过程不同,主要有以下特点。
    (1)冶金温度高:容易造成合金元素的烧损与蒸发;
    (2)冶金过程短:焊接时,由于焊接熔池体积小(一般2~3cm3),冷却速度快,液态停留时间短(熔池从形成到凝固约10s),各种化学反应无法达到平衡状态,在焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。
    (3)冶金条件差:焊接熔池一般暴露在空气中,熔池周围的气体、铁锈、油污等在电弧的高温下,将分解成原子态的氧、氮等,极易同金属元素产生化学反应。反应生成的氧化物、氮化物混入焊缝中,使焊缝的力学性能下降;空气中水分分解成氢原子,在焊缝中产生气孔、裂缝等缺陷,会出现“氢脆”现象。
    上述情况将严重影响焊接质量,因此,必须采取有效措施来保护焊接区,防止周围有害气体侵入金属熔池。

  • 第8题:

    在焊接过程中,焊接接头产生的不符合标准要求的缺陷,称为()

    • A、焊不透
    • B、气孔
    • C、焊接缺陷
    • D、低接头

    正确答案:C

  • 第9题:

    焊接缺陷对压力容器结构有哪些危害?


    正确答案: (1)减少焊缝隙的有效截面积,削弱焊接接头的强度。
    (2)引起应力集中:焊缝存在缺陷时,使接头的截面不连续或间断,存在突变部位,在个作用力下将产生应力集中,当应力超过金属材料断裂强度时,材料就开裂。
    (3)缩短使用寿命:容器使用过程承受低周疲劳载荷,焊缝存在缺陷,超过一定界限时,环一定周次后,缺陷会不断扩展长大,直至引起结构发生疲劳断裂。
    (4)造成脆断:脆性断裂是低应力断裂,就是结构在没有塑性变形情况下产生快速突发性断裂。脆性总是从焊接接头中缺陷开始。

  • 第10题:

    问答题
    焊接缺陷的主要危害有哪些?

    正确答案: 1、引起应力集中
    2、静载强度的降低
    3、容易发生脆性断裂
    4、疲劳强度的影响
    5、对应力腐蚀开裂的影响
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    焊接缺陷对压力容器结构有哪些危害?

    正确答案: (1)减少焊缝隙的有效截面积,削弱焊接接头的强度。
    (2)引起应力集中:焊缝存在缺陷时,使接头的截面不连续或间断,存在突变部位,在个作用力下将产生应力集中,当应力超过金属材料断裂强度时,材料就开裂。
    (3)缩短使用寿命:容器使用过程承受低周疲劳载荷,焊缝存在缺陷,超过一定界限时,环一定周次后,缺陷会不断扩展长大,直至引起结构发生疲劳断裂。
    (4)造成脆断:脆性断裂是低应力断裂,就是结构在没有塑性变形情况下产生快速突发性断裂。脆性总是从焊接接头中缺陷开始。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害?

    正确答案: 由于压力容器受元件承受着一定的压力载荷,若在焊接时留下某些缺陷,在使用过程中遇到一定条件,就会迅速扩展而突然发生破坏,以至爆炸赞成重大的损失。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    焊接残余变形和残余应力有何危害?


    正确答案: 焊接残余变形使焊接零部件的尺寸改变,使之无法组装,使整个构件丧失稳定而不能承载,矫正需要消耗大量的人力和物力,有时还能导致产品报废。焊接残余应力则往往是焊接结构中产生各种裂纹,导致结构早期失效的因素之一。

  • 第14题:

    焊接变形对压力容器的质量有何影响?


    正确答案: (1)降压装配质量,如容器筒体纵缝横向收缩使筒体与封头不能匹配等;
    (2)增加制造成本,降低焊接接头性能,主要是矫形费用和降低材料塑性;
    (3)降低容器承载能力,主要是变形产生附加压力,降低承载能力,严重时可能导致事故发生。

  • 第15题:

    在焊接过程中,遇到的组立时留下焊瘤对我们焊机焊接的稳定性有没有影响?影响有多大?


    正确答案:有一定影响,但是不大。我们焊机快速的弧压反馈系统能快速响应及时调整。

  • 第16题:

    焊接接头常见的外观缺陷(表面缺陷)有哪几种?简述其危害。


    正确答案: 外观缺陷种类:咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿、成形不良、错边、塌陷、表面气孔、弧坑缩孔、焊接变形等(气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合)。
    主要危害:
    (1)降低焊缝的有效承载面积;
    (2)引起应力集中;
    (3)由于缺陷扩展引起脆性断裂破坏;
    (4)影响致密性,甚至引起泄漏。

  • 第17题:

    压力容器制造过程中产生的缺陷有()。

    • A、锻造缺陷
    • B、铸造缺陷
    • C、冷作加工缺陷
    • D、热处理缺陷
    • E、焊接缺陷

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第18题:

    在焊接过程中不使用专用的焊接面罩有何危害?


    正确答案:不使用专用焊接面罩,电弧光可能伤害眼睛及皮肤。

  • 第19题:

    焊接裂纹是危害性最大的焊接缺陷。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    焊接缺陷的主要危害有哪些?


    正确答案:1、引起应力集中
    2、静载强度的降低
    3、容易发生脆性断裂
    4、疲劳强度的影响
    5、对应力腐蚀开裂的影响

  • 第21题:

    在焊接缺陷中危害最大的是未焊透。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    问答题
    锅炉压力容器制造中焊接缺陷有哪些?

    正确答案: 锅炉压力容器制造中焊接缺陷分为四类:
    a)焊缝尺寸不符合要求(如焊缝超高、超宽、过窄、高低差过大、焊缝过渡到母材不圆滑等);
    b)焊缝表面缺陷(如咬边、焊瘤、内凹、满溢、未焊透、表面气孔、表面裂纹等);
    c)焊缝内部缺陷(如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、夹钨等);
    d)焊接接头性能不合要求(如过烧、过热、夹渣、产生魏氏组织、韧性降低等)。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    焊接冶金过程有何特点?焊接过程中为什么要对焊接区进行有效保护?

    正确答案: 焊接冶金过程特点:电弧焊时,被熔化的金属、熔渣、气体三者之间进行着一系列物理化学反应,如金属的氧化与还原,气体的溶解与析出,杂质的去除等。因此,焊接熔池可以看成是一座微型冶金炉。但是,焊接冶金过程与一般的冶炼过程不同,主要有以下特点。
    (1)冶金温度高:容易造成合金元素的烧损与蒸发;
    (2)冶金过程短:焊接时,由于焊接熔池体积小(一般2~3cm3),冷却速度快,液态停留时间短(熔池从形成到凝固约10s),各种化学反应无法达到平衡状态,在焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。
    (3)冶金条件差:焊接熔池一般暴露在空气中,熔池周围的气体、铁锈、油污等在电弧的高温下,将分解成原子态的氧、氮等,极易同金属元素产生化学反应。反应生成的氧化物、氮化物混入焊缝中,使焊缝的力学性能下降;空气中水分分解成氢原子,在焊缝中产生气孔、裂缝等缺陷,会出现“氢脆”现象。
    上述情况将严重影响焊接质量,因此,必须采取有效措施来保护焊接区,防止周围有害气体侵入金属熔池。
    解析: 暂无解析