某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床、车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中一年内发生冲床断指的事故共有14起。1．简述在金属切削过程中存在的主要危险及有害因素。2．为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施?3．简述防止触电的安全对策措施。

点位控制（或位置控制）数控机床包括数控镗床、钻床、冲床。轮廓控制数控机床有数控车床、铣床、磨床、电加工机床和加工中心等。

1．D有色金属加工企业锻造采用的方法是机器自由锻。理由：机器自由锻的施工工艺是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上、下砧铁之间，在锻锤的冲击力或压力的作用下，使其发生塑性变形而获得锻件。 2．锻件表面出现龟裂的原因可能有：
(1)钢中铜、锡、砷、硫含量过多。
(2)始锻温度过高。
3．导致这起事故的直接原因有：
(1)操作者违章作业，在无辅助工具的情况下，直接手动将加热好的金属坯料推入锻造设备。
(2)设备无安全防护装置，使用脚踏开关。
4．导致这起事故的间接原因有：
(1)车间、班组违章指挥工人上岗作业。
(2)新工人岗位培训管理不规范。
(3)工件模具存在缺陷。
(4)锻造设备存在安全隐患。
5．D有色金属加工企业应采取的安全防范措施有：
(1)应选择本质安全性能较好的锻造设备。
(2)在锻造设备上安装安全防护装置。
(3)工件模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。
(4)锻造工人应严格执行操作规程。
(6)加强对机械设备的检查、维护保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。
(7)加强对操作人员的安全教育，完善新员工岗位培训管理，提高工人的安全意识。
(8)配置个体防护用品。
【命题点与拓展】
1．本案例第1问考查的是锻造的方法。锻造的方法一般有自由锻、模锻和特殊锻造。自由锻是指将加热好的金属坯料放在锻造设备的上、下砧铁之间。在冲击力或压力的作用下，发生塑性变形而获得锻件的锻造方法。自由锻有手工自由锻和机器自由锻两类。前者靠手锤和钳子在砧铁上锻打工件，打击力来自锻工本身。后者靠锻锤(主要是空气锤)和钳子在砧座上锻打工件，打击力来自锻锤。模锻是指金属坯料在具有一定形状的锻模模膛内，受冲击力或静压力而产生塑性变形的加工方法。特殊锻造适用于生产某些特殊形状的零件。
2．本案例第2问考查的是锻件产生龟裂的原因。
自由锻生产过程中产生的主要缺陷主要有表面横向裂纹、内部横向裂纹、中空纵裂、表面纵向裂纹、十字裂纹、自行开裂、龟裂、白点等。其中，龟裂现象是指锻件表面出现龟甲状较浅裂纹，其产生的原因有：
(1)钢中铜、锡、砷、硫含量过多。(2)始锻温度过高。
3．本案例第3问考查的是锻造事故发生的直接原因。锻造设备的锻锤加工区是危险区域，送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸入危险区内。在无辅助工具的情况下，丙直接手动将加热好的金属坯料推入锻造设备，导致手指被突然下压的锻锤击伤。另外，锻造设备无防护装置，操作者可能误踩脚踏开关，锻锤突然下压从而导致事故发生。
4．本案例第4问考查的是锻造事故发生的间接原因。在丙等新员工未经考核取得上岗证的情况下，车间、班组违章指挥安排其独立上岗操作是事故发生的主要原因。在乙讲完操作程序和注意事项并示范操作后，就让丙等三名新员工独立上岗作业，说明D有色金属加工企业的岗位培训管理方式十分不规范，这也是事故发生的原因之一。根据规定，入厂新员工在未取得操作证的情况下，只能在师傅的带领下做辅助工作，不能单独上机操作。另外，车间、班组未配备适当的辅助工具将金属坯料送入锻造设备，在设备本质安全性得不到保证的条件下安排生产，增加了事故发生的可能性。
5．本案例第5问考查的是锻床事故的安全防范措施。D有色金属加工企业应采取的安全防范措施详见本问答案。

【精析】起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击等。