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  • 第1题:

    磨削细长轴或薄壁套外圆时,应选用较硬的砂轮时。


    正确答案:正确

  • 第2题:

    磨削细长轴的关键是减小磨削力和提高工件的()。


    正确答案:支承刚度

  • 第3题:

    车床上常用的附件有哪些?车细长轴和车长阶梯轴时用什么车床附件?


    正确答案: 车床上常用的附件有:三爪卡盘、四爪卡盘、跟刀架、中心架、拨盘、鸡心夹头、花盘、双顶尖。车细长轴时用三爪卡盘和跟刀架,车长阶梯轴时用三爪卡盘和中心架。

  • 第4题:

    车削细长轴外圆时采取哪些措施?


    正确答案: 车削细长轴外圆时采取以下措施:
    (1)改进工件的装夹方法。在车削细长轴时,一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。同时在卡盘的卡爪下面垫入直径约为(4mm的钢丝,使工件与卡爪之间为线接触,避免工件夹紧时被卡爪夹坏。尾座顶尖采用弹性活顶尖,使工件在受热变形而伸长时,顶尖能轴向伸缩,以补偿工件的变形,减小工件的弯曲。
    (2)采用跟刀架。使用三爪支承的跟刀架车削细长轴能大大提高工件刚性,防止工件弯曲变形和抵消加工时径向切削分力的影响,减少振动和工件变形。
    (3)采用反向进给。车削细长轴时改变进给方向,使中滑板由车头向尾座移动,这样,刀具施加于工件上的轴向力方向朝向尾座,工件已加工部位受轴向拉伸,轴向变形则可由尾座弹性顶尖来补偿,减少了工件弯曲变形。
    (4)合理选择车刀的几何形状和角度。

  • 第5题:

    细长轴磨削有何特点?如何磨削细长轴,以减小工件的变形?


    正确答案: 细长轴的刚度较低,在磨削力的作用下,工件会产生弯曲变形和振动,使工件产生形状误差(如腰鼓形)、多角形振痕和径向圆跳动等缺陷。
    减小工件变形的方法是:
    ①消除工件残余应力。工件在磨削前,应增加校直和消除应力的热处理工序,避免磨削时由于内应力而使工件弯曲;
    ②合理选择砂轮;
    ③合理修整砂轮;
    ④减小尾座顶尖的顶紧力;
    ⑤减小背吃刀量;
    ⑥使中心孔有良好接触;
    ⑦选择使用中心架;
    ⑧充分冷却润滑;
    ⑨减小砂轮宽度;
    ⑩工件磨削完毕后应吊直存放。

  • 第6题:

    造成细长轴弯曲变形的磨削力主要是()。

    • A、切削力
    • B、背向力
    • C、进给力
    • D、轴向力

    正确答案:B

  • 第7题:

    为了减少细长轴磨削时的切削力,砂轮可修成()

    • A、锥形
    • B、内凹形
    • C、台阶形

    正确答案:B

  • 第8题:

    磨削细长轴应选择粒度较粗、硬度较()组织较松、宽度较小的砂轮。


    正确答案:

  • 第9题:

    外圆磨床中,适用于大批大量生产销、轴类零件,尤其适用于细长光轴磨削的是()。


    正确答案:无心外圆磨床

  • 第10题:

    直轴(校直弯曲的轴)有几种方法?应注意哪些问题?


    正确答案:有4种方法
    (1)冷直法:用铜棒敲击凹面中心,凹处重敲,四周轻敲,并要缓慢均匀连续。
    (2)局部加热法:应注意加热温度,比材料临界温度氏100℃左右,并应迅速等距,火燃从中心向外旋出,然后从外向中心旋入以保持温度均匀。
    (3)内应力松驰法:直轴后进行退火处理。
    (4)机械直轴法:在凸点加力,使轴超过弹性极限变形后,再取消加力。

  • 第11题:

    为防止大轴弯曲,运行方面应注意哪些问题?


    正确答案: 应注意以下几方面的问题:
    ⑴启动前应检查大轴弯曲指示,上、下缸的温差,必须在允许范围内方可启动;
    ⑵停机后应加强盘车直轴,在规定时间内不允许中断,尤其不能允许超过10min的停转,在特殊情况下,需要临时停盘车一段时间,则每停1min都要多盘车10min以上;
    ⑶禁止在转子不转动的情况下暖机和向轴封送气,热态启动时应明确规定在转子不转动情况下先向轴封送气的时间;
    ⑷低速暖机及升速中,机组轴承突然振动(垂直、水平及轴向三个方面振动≥0.04mm时)应立即停机至盘车状态,查明原因;
    ⑸熟记机组轴系临界转速,防止将不正常振动与临界转速混淆;
    ⑹停机过程中应记录惰走时间,与以前同样条件下停机惰走时间进行对比,查明惰走时间缩短的原因;
    ⑺停机后一定时间内应关闭汽缸本体各疏水门,防止漏气进入汽缸,还要严防停机后漏水到凝汽器侧淹没下汽缸,造成大轴弯曲;
    ⑻汽缸和法兰螺栓加热装置在停机过程中要正确使用,避免由于上、下缸温差和法兰内、外壁温差过大而引起动静径向和轴向摩擦。

  • 第12题:

    问答题
    画管道轴测图应注意哪些问题?

    正确答案: (1)物体上的直线画成轴测图时仍为直线
    (2)空间的平行线画成轴测图时仍为平行线
    (3)平行于坐标轴的直线画成轴测图时应平行于轴测轴
    (4)OZ轴一般画成垂直位置,OX、OY轴可以互换
    (5)轴测轴方向可以取相反方向也可向反向任意延长
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    分析磨削细长轴产生直波形误差的原因?


    正确答案: 1)砂轮不平衡。
    2)砂轮磨钝。砂轮对工件表面产生强烈的摩擦,工件表面产生类似琴弦那样的共振。
    3)砂轮硬度太硬,自锐性差,砂轮的摩擦作用强烈,引起工件自激振动。
    4)磨床部件的振动,引起共振。
    5)工件圆周速度过高,且与工件的激振频率重合。
    6)砂轮轴轴承的间隙太大,引起砂轮振动。
    7)中心孔有多角形误差。

  • 第14题:

    加工细长轴时应注意什么?


    正确答案:加工细长轴时应装中心架或跟刀架,工件超出床头箱外一米时,必须增设支架。

  • 第15题:

    停车放空时应注意哪些问题?倒放空时应注意哪些?


    正确答案: (1)停车开放空时,首先要注意到应该保温保压的槽是否已切除系统。
    (2)不要卸压太快,开放空阀时应缓慢,并且保持放空阀以前的系统压力正常,以便保证没停部分的工艺条件稳定。
    (3)放空阀开以后应检查是否气体通过了。如没气体通过要立即检查流程及阀门是否正确。如流程对,则应检查阀门是否有问题。
    倒放空时,一定要注意检查流程是否正确,确认是应开的阀以后,应先稍开该阀,然后缓慢关原来的放空阀,直到压力和系统平衡时再开应开的阀,关原放空阀,不要憋压和卸压太快,造成工艺条件波动。

  • 第16题:

    细长轴车削有何特点?细长轴车削应采取哪些工艺措施?


    正确答案: ①刚性差,易弯曲变形和振动
    ②热膨胀,弯曲变形
    ③刀具磨损大,影响加工精度和表面质量
    工艺措施:改进装夹方法;尾座顶尖改为弹性顶尖,避免工件受热弯曲变形;采用跟刀架,提高工件的刚度;为减小背向力,尽量采用大主偏角车刀;采用反向进给切削,改变工件受力方向。

  • 第17题:

    磨削细长轴时,应对操作和安装方法作哪些改进?


    正确答案: (1)消除工件的残余应力。工件磨削前,增加校直和消除应力的热处理工序。
    (2)合理选择砂轮。选用粒度粗、硬度软的砂轮,提高砂轮的自锐性,也可将较宽的砂轮修窄,以减少磨削力。
    (3)合理修整砂轮。使砂轮经常保持锋利状态。
    (4)减小尾座顶尖顶紧力。
    (5)中心孔应有良好的接触面。工件中心孔应经过修研,并经常添加润滑油。
    (6)合理选择磨削用量。
    (7)采用中心架支承。
    (8)注意充分冷却。
    (9)做好合理存放。

  • 第18题:

    磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削()

    • A、大些
    • B、小些
    • C、相同

    正确答案:B

  • 第19题:

    细长轴可采用的磨削方法是()。

    • A、纵向磨削方法
    • B、切入磨削方法
    • C、深度磨削法
    • D、分段磨削法

    正确答案:A

  • 第20题:

    车削细长轴时,粗车刀安装时刀尖应略高于中心。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    车细长轴时,常采用哪些增加工件刚性的措施?为什么?


    正确答案: 工艺措施:
    1)采用一夹一顶的装夹方案
    2)采用中心架和跟刀架。中心架用于粗加工,跟刀架用于半精加工和精加工。
    因为细长轴的刚度较低,在车削背向力的作用下容易发生变形,使背吃刀量改变,影响加工精度。

  • 第22题:

    车削细长轴时,应使用90゜偏刀切削。


    正确答案:正确

  • 第23题:

    在使用局部加热法直轴时,应注意哪些问题?


    正确答案: (1)直轴工作应在光线较暗且无空气流通的室内进行。
    (2)加热温度不得超过500~550℃,在观察轴表面颜色时,不能带有色眼镜子。
    (3)直轴所需要的应力大小可用两种方法调节,一量增加加热的表面;二是增加被加热轴的金属层的深度。
    (4)当轴有局部损伤,直轴部位局部有表面高硬度或泵轴材料为合金钢时,一般不采用局部加热法直轴。
    最后,应对校直的轴进行处理,以免其在高温环境中复又弯曲,而在常温下工作的轴则不必进行热处理。

  • 第24题:

    问答题
    直轴(校直弯曲的轴)有几种方法?应注意哪些问题?

    正确答案: 有4种方法
    (1)冷直法:用铜棒敲击凹面中心,凹处重敲,四周轻敲,并要缓慢均匀连续。
    (2)局部加热法:应注意加热温度,比材料临界温度氏100℃左右,并应迅速等距,火燃从中心向外旋出,然后从外向中心旋入以保持温度均匀。
    (3)内应力松驰法:直轴后进行退火处理。
    (4)机械直轴法:在凸点加力,使轴超过弹性极限变形后,再取消加力。
    解析: 暂无解析