泵体温度过高的原因及处理方法()。A. 油位过低、过高、或过脏B. 轴瓦损坏或曲轴拉毛C. 轴承损坏D. 调整油位或换油

第1题：

试述柱塞泵盘车困难的原因及处理方法。
柱塞泵盘车困难的原因为：
（1）柱塞密封圈过紧；
（2）连杆轴承拧得太紧；
（3）柱塞、挺杆、十字头、连杆有偏斜。
处理方法为：
（1）放松柱塞密封圈、压盖；
（2）检查配合间隙并调整。
略

第2题：

试分析油隔离泵泵体振动大，油水分离缸体温度高的现象、原因及处理方法？
现象：出入口压力表指针摆动幅度大，活塞缸内工作声音清脆，振动大，出入口阀箱内有明显滋水声。原因：吸入条件不好，阻力大，出入口阀犯卡，吸入空气聚积在分离缸内。
处理：及时排除油水分离缸内气体，停泵打开出入口阀箱，取出杂物或更换阀芯。
略

第3题：

引起汽蚀现象的原因可能是（）。

A．当地海拔高度过高

B．泵启动前未灌泵

C．泵安装高度过高

D．被输送液体温度过高

第4题：

试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
柱塞泵跳闸原因为：
（1）电气故障或电源中断；
（2）机械部分损坏造成卡死；
（3）操作不当；
（4）继电器误动作。
现象为：
（1）电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响；（2）泵停止运行，出口压力表指示降低。
处理方法为：
（1）立即拉回开关；
（2）启动备用泵运行；
（3）停泵后将阀门关闭，防止漏灰造成堵塞；
（4）报告上级，通知检查跳闸原因，并做好记录；
（5）电源短时不能恢复，无备用泵时，通知灰浆泵停止进浆；
（6）故障消除后，按正常启动恢复运行，开下浆门后的冲洗门，打清水20min后输送灰浆。
略

第5题：

简述蒸汽温度过高的原因及处理方法。
（1）原因
1）减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，造成减温水量减少；
2）燃烧调整不当，锅炉负荷过大或增负荷过快；
3.送风量过大或炉膛漏风严重；
4）煤质过差或煤粉过细；
5）炉膛结渣严重；
6）配风工况不当或火焰中心上移；
7）锅炉给水温度降低；
8）制粉系统故障，造成燃料量不正常增加；
9）烟道内发生二次燃烧；
10）直流锅炉过热器进口侧发生泄漏或爆破，低温过热器进口安全阀启座。
（2）处理：
1）将蒸汽温度自动切为手动，增大减温水量；
2）调整燃烧设法降低火焰中心，减少炉膛漏风；
3）降低锅炉负荷；
4）蒸汽温度超限造成汽轮机事故停机时，迅速降低锅炉负荷。
略