简述水泵耗用功率大的原因及处理方法。
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第1题：
简述油罐冒罐的原因及处理方法?参考答案：原因：1.责任心不强2.技术水平不高3.没按时检尺4.凭经验估尺5.没巡回检查;处理方法：1.立即停止下收(发)油作业2.倒油3.作好油品的回收工作4.采取防火措施，避免油品着火
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第2题：
试分析水泵发生振动并有噪声的原因及处理方法。
发生振动的原因：水泵与电动机转子中心不正或联轴器结合不良，
水泵转子不平衡；叶轮局部堵塞；泵轴弯曲或转动部分卡住，轴承损坏；入口管和出口管固定装置松动；安装不合理，发生汽蚀；地脚螺丝松动或基础不牢。
处理方法：调整中心及叶轮；清洗叶轮；更换轴、轴承，消除卡死部位；拧紧固定装置；停用水泵，采取措施减小安装高度；拧紧地脚螺丝，加固修理基础。
略 -
第3题：
简述水泵运行后出水量少的可能原因及排除方法。
叶轮流道局部堵塞;大小密封环磨损严重;底阀局部堵塞;排水高度过大或闸阀未全部打开 -
第4题：
简述脱硫效率下降的原因及处理方法。
原因
1）浆液循环泵喷淋层喷嘴有部分堵塞，烟气直接逸出吸收塔
2）石灰石的活性差，CaCO3与SO2反应活力减弱
3）PH设定值偏低
4）煤质含硫高超过设计值（吸收塔入口SO2含量高）、负荷高烟气量大。
5）上层浆液循环泵未运行，只是下层的浆液循环泵运行。烟气与喷淋浆液接触时间相对较短，效率低。
6）进入脱硫系统烟气含尘量增高，粉尘微粒在吸收塔与石灰石浆液接触时，将石灰石微粒（CaCO3）包裹住，SO3与CaCO3接触反应几率减少，使脱硫效率下降。
7）表计故障不准
处理：
1）检验相关表记
2）检查石灰石浆液剂量；加大石灰石浆液加料量；检查石灰石粉供货质量
3）检查运行浆液循环泵及氧化风机出力，必要时增启
4）加强浆液排放置换，及时提供PH值
略 -
第5题：
简述蒸汽温度过高的原因及处理方法。
（1）原因
1）减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，造成减温水量减少；
2）燃烧调整不当，锅炉负荷过大或增负荷过快；
3.送风量过大或炉膛漏风严重；
4）煤质过差或煤粉过细；
5）炉膛结渣严重；
6）配风工况不当或火焰中心上移；
7）锅炉给水温度降低；
8）制粉系统故障，造成燃料量不正常增加；
9）烟道内发生二次燃烧；
10）直流锅炉过热器进口侧发生泄漏或爆破，低温过热器进口安全阀启座。
（2）处理：
1）将蒸汽温度自动切为手动，增大减温水量；
2）调整燃烧设法降低火焰中心，减少炉膛漏风；
3）降低锅炉负荷；
4）蒸汽温度超限造成汽轮机事故停机时，迅速降低锅炉负荷。
略