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  • 第1题:

    根据型坯的成型特征,中空吹塑可以分为哪两大类型?简述两种中空吹塑成型的工艺过程。


    参考答案:可以分为注射吹塑和挤出吹塑。
    注坯吹塑:型坯注射成型→脱注射模→(型坯加热)→移入吹塑模→(型坯拉伸)→移入吹塑模→吹胀→冷却定型→脱模
    挤坯吹塑:型坯挤出→型坯垂挂直接入吹塑模→合模切断吹胀成型→保压冷却→开模脱出
    挤出吹塑:
    (1)管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头下方的预先分开的型腔中:
    (2)当下垂的型坯达到规定长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;
    (3)从模具分型面上的小孔送入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;
    (4)保持充气压力使制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。

  • 第2题:

    中空吹塑成型的过程是怎样的?有哪些工艺方法?适于什么材料的塑料瓶的生产?


    正确答案: 中空吹塑成型是将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中,然后在型坯中通入压缩空气将其吹涨,使之紧贴于模腔壁面上,再经冷却定型,脱模既得制品。
    中空吹塑分为挤出中空吹塑和注射吹塑。
    中空吹塑法可制得各种不同容器和壁厚,不同形状以及带把手的容器。
    注射吹塑法适于生产批量大,精度高的小型包装容器。

  • 第3题:

    在中空吹塑成型中,提高其刚度的措施有哪些?


    正确答案: ①增大壁厚②圆形容器瓶身开设周向槽③椭圆形容器上设置锯齿形水平装饰纹④异形容器,可用漂亮的造型图案掩饰⑤设纵向加强筋

  • 第4题:

    在中空吹塑瓶设计中,为了提高其垂直载荷强度,在结构上可从哪些方面着手?


    正确答案: 并简述之。①瓶肩:瓶肩应有足够的倾角,且肩与体的交接处应采用较大的圆弧半径过渡②瓶底:设计成为凹底,瓶体与瓶底的过渡宜采用大曲率渐变,避免小曲率突变也可将底部设计成球面形(耐内压性能高),但需加底座另也可设计成花瓣状。③瓶身:贴标区上下过渡宜平缓,避免突变,避免采用波纹状槽④瓶颈:偏心瓶颈口,瓶肩处形成拱形或锥形,灌装、封盖和堆放带来不便,但设计得当,可以调整瓶子的平衡。

  • 第5题:

    批量生产时采用模具装配,是为了追求()。

    • A、提高生产效率
    • B、提高装配质量
    • C、生产效率和装配质量的全面提高

    正确答案:C

  • 第6题:

    球磨机转速率高,磨矿效率()。

    • A、下降
    • B、提高不变

    正确答案:A

  • 第7题:

    为了提高车削的生产效率常采用()。


    正确答案:高速切削;强力切削

  • 第8题:

    问答题
    挤出中空吹塑的型坯温度对挤出吹塑的影响。

    正确答案: 压型坯温度:影响中空制品的表观质量,纵向壁厚均匀性,生产效率。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    在中空吹塑成型中,提高其刚度的措施有哪些?

    正确答案: ①增大壁厚②圆形容器瓶身开设周向槽③椭圆形容器上设置锯齿形水平装饰纹④异形容器,可用漂亮的造型图案掩饰⑤设纵向加强筋
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    在中空吹塑瓶设计中,为了提高其垂直载荷强度,在结构上可从哪些方面着手?

    正确答案: 并简述之。①瓶肩:瓶肩应有足够的倾角,且肩与体的交接处应采用较大的圆弧半径过渡②瓶底:设计成为凹底,瓶体与瓶底的过渡宜采用大曲率渐变,避免小曲率突变也可将底部设计成球面形(耐内压性能高),但需加底座另也可设计成花瓣状。③瓶身:贴标区上下过渡宜平缓,避免突变,避免采用波纹状槽④瓶颈:偏心瓶颈口,瓶肩处形成拱形或锥形,灌装、封盖和堆放带来不便,但设计得当,可以调整瓶子的平衡。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    据型坯生产特征,中空吹塑成型可分为哪两大类型?

    正确答案: 中空吹塑是制造空心塑料制品的成型方法,是借助气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术。
    吹塑工艺按型坯制造方法的不同,可分为注坯吹塑和挤坯吹塑两种。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    批量生产时采用模具装配,是为了追求()。
    A

    提高生产效率

    B

    提高装配质量

    C

    制造方便

    D

    生产效率和装配质量的全面提高


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    为了提高车削的生产效率常采用()。

    A、高速切削

    B、连续切削

    C、精细切削


    参考答案:A

  • 第14题:

    负荷高螺杆转速快,负荷低螺杆转速慢。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    在中空吹塑瓶设计中,为了提高其刚度,在设计上可从哪些方面着手?


    正确答案: 并简述之。①增大壁厚一般而言,容器壁厚越大,其刚度与耐冲击性也越高。对给定重量体积的容积,具有最小表面积的形态可给出最大壁厚。如圆形容器,当高度与直径相等时,壁厚最大。②圆形容器瓶身开设周向槽因为周向沟槽能保持圆形、提高圆桶的环向强度和刚性,但应注意周向沟槽的深度要小些,且应成圆弧形,并不要太靠近容器的肩部或底部,以避免应力集中或纵向强度的降低。③椭圆形容器上设置锯齿形水平装饰纹在椭圆形容器上设置一些锯齿形水平装饰纹,以提高容器的刚度。④异形容器,可用漂亮的造型图案掩饰对异形容器,可用一些压花图案、文字、商标、图形、花纹等,以掩饰成型缺陷,提高容器的刚度。⑤设纵向加强筋

  • 第16题:

    何谓中空吹塑成型?中空吹塑成型的主要形式有哪些?


    正确答案: (1)中空吹塑成型是将处于可塑状态的塑料型坯置于模具型腔内,使压缩空气注入型坯中将其吹胀,使之紧贴于型腔壁上,冷却定形后得到一定形状的中空塑件的加工方法。
    (2)主要形式:挤出吹塑成型、注射吹塑成型、注射拉伸吹塑成型、多层吹塑、片材吹塑成型。

  • 第17题:

    下列不属于螺杆泵特点的是()。

    • A、效率高
    • B、流量均匀
    • C、转速平稳
    • D、无需润滑

    正确答案:D

  • 第18题:

    简述中空吹塑成型过程。


    正确答案: 中空吹塑成型是把熔融状态的塑料型坯置于模具内,压缩空气注入型坯中将其吹涨,使吹涨后制品的形状与模具内腔的形状相同,冷却定型后得到需要的产品。还有利于塑件的充模流动,同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提高了模具的坚固性。同时也使得塑件变得比较美观。

  • 第19题:

    挤出中空吹塑的型坯温度对挤出吹塑的影响。


    正确答案: 压型坯温度:影响中空制品的表观质量,纵向壁厚均匀性,生产效率。

  • 第20题:

    问答题
    成型大容量的中空制品时,为什么要采用带贮料缸缸的吹塑成型机?

    正确答案: 采用贮料缸式机头,以较快的速度从贮料缸中挤出型坯,防止下垂。
    合理的贮料缸机头设计可提高产品质量,减少原材料消耗。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    在中空吹塑瓶设计中,为了提高其刚度,在设计上可从哪些方面着手?

    正确答案: 并简述之。①增大壁厚一般而言,容器壁厚越大,其刚度与耐冲击性也越高。对给定重量体积的容积,具有最小表面积的形态可给出最大壁厚。如圆形容器,当高度与直径相等时,壁厚最大。②圆形容器瓶身开设周向槽因为周向沟槽能保持圆形、提高圆桶的环向强度和刚性,但应注意周向沟槽的深度要小些,且应成圆弧形,并不要太靠近容器的肩部或底部,以避免应力集中或纵向强度的降低。③椭圆形容器上设置锯齿形水平装饰纹在椭圆形容器上设置一些锯齿形水平装饰纹,以提高容器的刚度。④异形容器,可用漂亮的造型图案掩饰对异形容器,可用一些压花图案、文字、商标、图形、花纹等,以掩饰成型缺陷,提高容器的刚度。⑤设纵向加强筋
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    填空题
    为了提高车削的生产效率常采用()。

    正确答案: 高速切削,强力切削
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    生产大型中空吹塑制品采用什么吹塑方式好?为什么?

    正确答案: 采用带贮料缸式挤出吹塑机头。
    生产大型吹塑制品,如啤酒及垃圾箱等,由于制品的容积较大,需要一定的壁厚以获得必要的刚度,因此需要挤出大的型坯,而大型坯的下坠与缩径严重,制品冷却时间长,要求挤出机的输出量大。对大型制品,一方面要求快速提供大量熔体,减少型坯下坠与缩径,另一方面,大型制品冷却期长,挤出机不能连续运行,从而发展了带有贮料缸的机头。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    根据型坯的成型特征,中空吹塑可以分为哪两大类型?简述两种中空吹塑成型的工艺过程。

    正确答案: 可以分为注射吹塑和挤出吹塑。
    注坯吹塑:型坯注射成型→脱注射模→(型坯加热)→移入吹塑模→(型坯拉伸)→移入吹塑模→吹胀→冷却定型→脱模
    挤坯吹塑:型坯挤出→型坯垂挂直接入吹塑模→合模切断吹胀成型→保压冷却→开模脱出
    2挤出吹塑:
    (1)管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头下方的预先分开的型腔中:
    (2)当下垂的型坯达到规定长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;
    (3)从模具分型面上的小孔送入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;
    (4)保持充气压力使制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。
    解析: 暂无解析