活塞式空气压缩机启动前的检查内容之一是检查()。A、机油压力B、排气压力C、油底壳油位D、排气温度

题目
活塞式空气压缩机启动前的检查内容之一是检查()。

A、机油压力

B、排气压力

C、油底壳油位

D、排气温度


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  • 第1题:

    给煤线启动前的就地检查内容。
    1、现场无检修工作;
    2、现场照明充足,能看清给煤机内情况;
    3、给煤层卫生情况良好,无杂物,无污物;
    4、检查就地控制柜电源正常;控制柜无故障报警;“远控/就地”控制方式选择旋钮在“远控”位置;
    5、给煤线观察窗清晰,给煤线内无积煤;
    6、给煤线检查门关闭,且严密;
    7、给煤线气动插板仪用压缩空气总门开;
    8、给煤线气动插板仪用压缩空气手动门开;
    9、密封风风门开度指示正确与DCS一致,就地、远方切换正常;
    10、播煤风手动门1/2/3/4开;
    11、电机接线盒完好,仪表接线、接地线正确;
    12、落煤管无检修,外观检查完好;
    13、清扫链完好、无脱落、无变形;清扫电机试转正常;
    14、全部检查正常,经确认,联系主值启动给煤线。

  • 第2题:

    循泵启动前应检查哪些内容?
    1、确认循环水系统检修工作结束,工作票已终结,现场干净清洁,照明充足;
    2、检查关闭冷却塔底部排污门,循环水大池补水至正常水位,不溢流,水质干净,无悬浮物,循环水泵入口滤网干净,无杂物;
    3、确认循环水泵热工试验正常,联系电气测量循环水泵、出口蝶阀绝缘合格并送电;
    4、检查开启循环水泵自身冷却水手动门或工业水至循环水泵冷却水门,开启循环水泵冷却水总门,开启电机冷却水总门及上导瓦轴承冷却水总门(三、四号循环水泵),向循环水泵电机及上导瓦送冷却水,开启橡胶轴承冷却水手动门;
    5、检查循环水泵上导瓦油室补油手动门、放油手动门关闭,电机上导瓦油室油位在1/2~2/3左右且油质合格,否则联系检修补油;
    6、电机动静间无杂物,联系电气测清污电机绝缘合格并送上动力电源;
    7、确认出口蝶阀电源已送,将蝶阀联锁开关置“自动(即:远控)”位;
    8、关闭凝汽器水侧人孔门,凝汽器水侧放水门,关闭A、B侧电动滤水器前、后手动门,供各辅助设备系统放水门及放空气门,正在检修的设备上循环水冷却进﹑回水门,关闭A、B侧胶球清洗装置进出口门;
    9、开启凝汽器水侧进、出口电动蝶阀,关闭凝汽器水侧进、出口电动蝶阀前、后放水门,开启凝汽器水侧排空气门;
    10、当循环水泵出水管空管时或启动第一台循环水泵时,应稍开邻机循环水泵出口联络门或通过除灰管道升压泵入口手动门向循环水系统注水,注水时应注意其它机组循环水大池水位的变化;循环水泵注水完毕后,应将循环水泵出口联络门或通过除灰管道升压泵入口手动门关闭;
    11、如循环水注水效果不好时,应将待启泵的出口蝶阀联锁开关置“手动(即:就地)”位,就地稍开出口蝶阀,注意循环水泵不能反转,循环水泵启动后,应注意循环水泵电流不能超限,如果电流超限可稍开出口蝶阀,增加循环水泵出口流量,待冷却水塔有回水时,就地全开蝶阀后,再将蝶阀联锁开关置“自动”位,当循环水管道充满水或启第二台循环水泵时,应将蝶阀联锁开关置“自动”位,启泵后出口蝶阀应联开;
    12、检查电机电流≤188A,出口水压正常;
    13、检查泵体及电机运行平稳,无异常声音,且电机轴承振动正常,关闭工业水至循环水泵冷却水手动门,开启循泵自供冷却水手动门;
    14、检查凝汽器循环水侧应无泄漏,凝汽器循环水侧排尽空气后关闭空气门;
    15、开启A、B侧电动滤水器前、后手动门,确认A、B侧电动滤水器旁路门关闭,启动一台开式泵运行,检查开式泵运行正常后,方可关闭工业水至A侧辅机冷却水手动门;
    16、检查备用循环水泵符合各项启动条件后投入联锁。

  • 第3题:

    泵启动前的准备和检查有哪些内容?
    ⑴所有工作项目验收合格,工作票已签封;
    ⑵测欲启动泵的配电机绝缘良好后送电;
    ⑶转机周围清洁无障碍物,照明充足,平台、走梯完好;
    ⑷稀油润滑的轴承、轴承箱内油位在1/2~2/3处,最低不得少于1/2,油质良好;
    ⑸各轴瓦冷却水畅通,水量充足;
    ⑹电动机和泵基础螺丝完整、不松动,电机接地线良好,对轮防护罩完好、牢固;
    ⑺手动盘车2~3圈,应轻松无卡涩现象;
    ⑻泵的入口门开启,出口门关闭,压力表等表计齐全好用;
    ⑼提高吸水池水位,打开放气孔排净泵体及入口管内空气,上严放气孔。高位布置泵启动前,应打开放气并进行注水,待泵内空气放净见水后,关闭注水门、上严放气孔;
    ⑽设备停运七天以上必须测定电动机的绝缘情况,合格时方可启动;
    ⑾大小修后或新安装的设备,校准电动机正反转后,方可与泵连接。初次启动时,要记录启动时间和空载电流。

  • 第4题:

    转动设备启动前检查的内容有哪些?
    (1)检查与启动设备有关的工作票已收回,就地检查检修工作确已结束,工作人员撤出现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整,连接牢靠,转动部分的安全罩应装复。各门、孔关闭严密,地脚螺丝、联结螺栓上紧。设备有关表计应投运。周围照明充足。
    (2)设备轴承已加好润滑油,油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常,辅机及电动机各部分的温度符合要求。
    (3)电动机接线良好,测量绝缘应合格。
    (4)对系统进行全面检查,并向有关油、水系统和泵体充油、充水,放尽空气。
    (5)对可以进行手动盘动的辅助设备,均应盘动转子,确认转动灵活,无卡涩现象。
    (6)待辅助设备启动前检查工作完成,启动条件已经具备后,送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。

  • 第5题:

    循环水泵启动前,检查的内容有哪些?
    工作票已收回,按错已恢复,现场检查无杂物,电机测绝缘合格,并送电,控制方式在远方位,保护已投入,联锁试验合格。
    (1)、通知化学做好循环水系统启动前的准备工作。
    (2)、检查凉水塔补水电动门远动正常,确认凉水塔水位正常。
    (3)、检查循环水入口前池滤网清洁无杂物。
    (4)、检查循泵入口流道闸板已拉起,入口流道水位正常,液位开关无报警。
    (5)、确认循泵电机上轴承润滑油油质合格、油位正常。
    (6)、检查工业冷却水已正常投运,循泵轴承润滑水压力正常,回水正常。
    (7)、检查循泵出口母管至循泵电机冷却水供水手动门均已开启,循泵电机冷却器冷却水进、出口门已开启,循泵电机上轴承油冷却器冷却水进水门已开启。
    (8)、确认循泵出口液控蝶阀油站已送电,检查三台循泵出口蝶阀正常,开关灵活。
    (9)、确认凝汽器循环水进、出口阀开启,循环水用户(包括循环水供水的开式水用户)满足通水条件。  (10)、循环水系统的初次启动时,应启动空调流道冷却水泵对循环水系统进行注水。循环水注水前关闭循环水管道上的所有放水阀,开启凝汽器水室放空气门,放空气结束后,关闭放空气门。