第1题:
根据下图中所示某离心式灰渣泵的特性曲线,分析灰渣泵的运行特性。
中标出了该泵Q-H、Q-N、Q-η三条特性曲线。
从扬程曲线可以看出,流量的变化对泵的扬程影响是不大的,流量的运行点,由灰渣泵所在管道阻力而定,管道的阻力大,运行的流量即小;管道的阻力小,运行的流量则大。功率曲线是随着流量的增加而缓慢升高的,该型号灰渣泵的空载电流约为满负荷电流的三分之一左右。效率曲线则随着流量的增大而提高,所以灰渣泵只有经常处于满出力下运行时,才能保持有较高的效率。
略
第2题:
灰渣泵的轴封水泵()
A应先于灰渣泵停运
B应后于灰渣泵停运
C应与灰渣泵同时停运
D停运无次序规定
第3题:
论述灰渣泵振动噪声大的原因及消除办法?
灰渣泵振动噪声大的原因有:轴承损坏、叶轮失去平衡、流量不均匀或有抽空现象、入管进气或堵塞、基础固定不良、管路布置不合理产生汽蚀。因此清除上述原因应从如下方法进行:更换轴承、重新找平衡或换新叶轮、改善泵进料条件、排除进气或清理堵塞物、加强基础固定、改进管路布置、消除汽蚀。
略
第4题:
分析油隔离泵在运行中常见的故障及导致故障的主要原因?
常见故障有:出力不足、泵体振动、噪音过大或有异常的撞击声等。根据经常出现的故障,其主要原因有:空气被吸入油水分离罐内,而且没有及时地被排除;吸入侧的阻力过大,或被大颗粒灰渣、其他异物等堵塞;阀箱上有阀芯弹簧损坏,阀口被卡或密封损坏;活塞泵缸套磨损或活塞密封圈损坏。
略
第5题:
分析灰渣泵轴承发热的原因及解决办法?
灰渣泵在运行中由于安装和维护不当,经常出现轴承发热,超过允许的温度,不能安全长周期运行。造成灰渣泵轴承发热的主要原因有:轴承润滑油过多或过少,润滑油回路堵塞,轴承内进入杂物,润滑油中含有杂质,轴承损坏等。解决办法:按要求加润滑油,油位在规定的范围内,疏通清理润滑油回路,清洗轴承,油质不合格时更换新油,轴承有异音,更换新轴承,完善轴承冷却系统。
略
第6题:
泵组发生强烈振动,并有明显的金属磨擦声,应先启动备用泵后停故障泵。
第7题:
运行中轴封水使用不当或水压不足,是造成灰渣泵轴封漏水的主要原因。
第8题:
锅炉的灰渣经()进行破碎后,掉入灰渣沟中被水冲至灰渣池。
第9题:
离心泵产生振动的主要原因?
第10题:
泵轴弯曲是造成泵轴振动的主要原因。
第11题:
常见的引起灰渣泵振动的原因之一是轴承损坏。
第12题:
灰渣泵轴承磨损间隙大不会引起振动。
第13题:
灰渣泵轴承磨损间隙大不会引起振动。
A对
B错
第14题:
灰渣泵为什么不采用两台并联,亦不采用一台泵通过两灰渣管道输送灰渣的运行方式,而通过一条灰渣管道输送灰渣。
因为在两台泵一管运行时,即使两台泵的型号相同,由于磨损不同,扬程也不一样,磨损较重的扬程低,输送灰渣流量也很小,这样对整个除灰系统的出力并不会增加多少,而除灰所耗用的电量却增加得很多,这是很不经济的。
一泵两管的运行时,两管的输送灰渣流量和渣浆浓度不易分配均匀,经常会出现流速较高的管道渣浆的浓度低,而流速较低的管道渣浆浓度高的现象,甚至会造成流速低的管道灰渣大量淤积和堵管的故障。
略
第15题:
灰渣泵试转后各部振动不超过()mm。
A0.05;
B0.06;
C0.07;
D0.08。
第16题:
由于灰渣泵的工作条件较差,运行工况亦经常变动,所以很容易发生振动故障。
A对
B错
第17题:
由于灰渣泵的工作条件较差,运行工况亦经常变动,所以很容易发生振动故障。
第18题:
灰渣泵的轴封水泵应()。
第19题:
灰渣泵与其轴封水泵之间设有联锁,防止()。
第20题:
灰渣泵运行周期短的主要原因是()。
第21题:
灰渣泵运行周期短的主要原因是()。
第22题:
灰渣泵的负荷过低,其效率降低,电耗增加,空气也易被吸入泵内,以致产生强烈的振动和损坏。()
第23题:
灰渣泵试转后各部振动不超过()mm。