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  • 第1题:

    套丝时螺纹乱扣的原因及防止方法有哪些?


    正确答案: 套丝时螺纹乱扣的原因是:
    (1)板牙摆动太大或由于偏斜多次纠正,切削过多而使螺纹中径小了
    (2)起削后仍使用压力扳动。
    套丝时螺纹太细的防止方法是:
    (1)摆移板牙用力要均衡
    (2)起削后去除压力只用旋力。

  • 第2题:

    套螺纹时出现螺纹乱扣现象原因有哪些?


    正确答案: 1.塑性好的材料套丝的时候没有使用切削液。
    2.切屑堵塞。
    3.圆柱直径过大 板牙与圆柱不垂直 强行借正造成乱扣。

  • 第3题:

    下列螺纹加工方法中,适用于加工淬火后具有高硬度和高精度螺纹的是()

    • A、攻丝与套扣
    • B、车螺纹
    • C、铣螺纹
    • D、磨螺纹
    • E、搓丝与滚丝

    正确答案:D

  • 第4题:

    什么是螺纹的乱扣?产生的原因有哪些?如何防止?


    正确答案:第二次车的螺旋线不在第一车的螺旋槽中,偏左或偏右,这种现象就叫乱扣。原因是丝杠螺距不是工件螺距的整倍数,丝杠和丝母配合间隙过大,丝杠轴向窜动工件松动,车刀过钝或安装不牢,开合螺母没有按下去都可产生乱扣。消除以上情况就可防止乱扣。

  • 第5题:

    套螺纹板套丝时一般分()套成。


    正确答案:2次或3次

  • 第6题:

    套丝时,出现螺纹过浅的原因是由于()。


    正确答案:圆杆过细

  • 第7题:

    套丝时,出现螺纹乱扣,可能的原因有()。

    • A、没有冷却润滑液
    • B、切削堵塞
    • C、原杆直径太大
    • D、板牙与原杆不垂直

    正确答案:A,B,C,D

  • 第8题:

    下列螺纹加工方法中,属于无切削加工方式的是()。

    • A、攻丝与套扣
    • B、车螺纹
    • C、铣螺纹
    • D、磨螺纹
    • E、搓丝与滚丝

    正确答案:E

  • 第9题:

    套丝时,螺纹被损或乱丝产生的原因是什么?如何防止?


    正确答案: 产生原因:
    (1)板牙摆动太大或板牙偏斜经多次找正,由于切削过多使螺纹中径变小。
    (2)起削后使用的压力过大。
    防止方法:
    (1)防止板牙摆移且用力均衡。
    (2)起削后去除压力,只用旋转力。

  • 第10题:

    套螺纹时出现螺纹乱扣的原因有哪些?


    正确答案: ①塑性好的材料套丝时,没有用切削液;
    ②切屑堵塞;
    ③圆柱直杆过大,板牙与圆柱不垂直,强行借正造成乱扣。

  • 第11题:

    填空题
    套螺纹板套丝时一般分()套成。

    正确答案: 2次或3次
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    套丝时,螺纹被损或乱丝产生的原因是什么?如何防止?

    正确答案: 产生原因:
    (1)板牙摆动太大或板牙偏斜经多次找正,由于切削过多使螺纹中径变小。
    (2)起削后使用的压力过大。
    防止方法:
    (1)防止板牙摆移且用力均衡。
    (2)起削后去除压力,只用旋转力。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    丝时螺纹乱牙产生的原因有哪些?


    正确答案: 螺纹乱牙产生的原因:
    (1)底孔直径太小,丝锥不易切入孔口;
    (2)攻二锥时,没旋入已切出的螺纹;
    (3)螺纹歪斜过多,而用丝锥强行纠正;
    (4)韧性材料没加冷却润剂液或切削未断碎强行攻制,把已切削出的螺纹拉坏;
    (5)丝锥刃口已钝。

  • 第14题:

    套丝时,需要套丝的圆杆直径应比螺纹大径大1mm以上。


    正确答案:错误

  • 第15题:

    攻螺纹、套螺纹时,不能将丝锥倒转,防止滑丝。


    正确答案:错误

  • 第16题:

    功丝时,螺纹太瘦产生的原因及防止方法有哪些?


    正确答案: 产生的原因有:①板牙摆动太大或由于偏斜多次校正,切削过多使螺纹中径小了;②起削后仍使用压力扳动。防止方法有:①摆移板牙用力均衡;②起削后去除压力只用旋转力。

  • 第17题:

    简述攻丝时螺纹乱牙产生的原因有哪些?


    正确答案: 螺纹产生乱牙的原因:
    (1)底孔直径太小,丝椎不易切入孔口
    (2)攻二椎时,没旋入已切出的螺纹
    (3)螺纹歪斜过多,而用丝椎强行纠正
    (4)韧性材料没加冷却润滑剂或切削未断碎强行攻制,把已切削出的螺纹拉坏
    (5)丝椎刃口已钝。

  • 第18题:

    铝及铝合金焊接时,防止产生夹渣的方法有哪些?


    正确答案:1.对于气焊,尤其是薄壁工件的气焊。宜用熔点较低、流动性较好的含氯化锂的气焊熔剂。
    2.对于碳弧焊,除尽量选用含有氯化锂的气焊熔剂外,还应避免碳极电流密度过大,碳极伸出焊把夹钳过长,以及避免碳极与熔池或与焊条接触等,以减少碳的微粒进入熔池形成夹渣;
    3.对于手工钨极氩弧焊,避免钨极电流密度过大,避免钨极与焊丝或熔池接触,避免冷的钨极直接在焊口上引弧等防止钨夹渣,以及焊接时焊丝熔端不要置于氩气保护层之外,以免焊丝熔化端氧化铝进入熔池产生夹渣。
    4.对于熔化极氩弧焊,应避免焊丝拉毛,铜导电嘴接触不良及其过热和沾污等,以防止铜夹渣。

  • 第19题:

    产生X线管管套漏油的常见部位及原因有哪些?


    正确答案: ①管套窗口的有机玻璃开裂,窗口橡胶垫圈老化变形;
    ②管套两端端盖的膨胀器老化;
    ③高压插座封口处橡胶垫圈老化或紧固不牢;
    ④管套铸件或焊接处有沙眼;
    ⑤其他原因导致的管套、端盖变形。

  • 第20题:

    攻丝时螺纹乱牙产生的原因及防止方法有哪些?


    正确答案: 产生的原因:
    (1)底孔直径太小,丝锥不易切入孔口乱牙
    (2)攻二锥时,没旋入已切出的螺纹
    (3)螺纹歪斜过多,而用丝锥强行纠正
    (4)韧性材料没加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻制,把已切削出的螺纹拉坏
    (5)丝锥刃口已钝。
    防止方法:
    (1)根据工件材料选择合理的底孔直径
    (2)攻二锥时,先用手将二锥顺切出的螺纹旋入,再缓慢攻入
    (3)开始攻入时,两手用力要均衡,并多检查丝锥与工件表面的垂直性
    (4)韧性材料加冷却润滑液,多倒转丝锥,使切屑断碎
    (5)用油石或砂轮修磨。

  • 第21题:

    电力电子器件工作时产生过电压的原因及防止措施有哪些?


    正确答案:产生原因:
    1、由分闸、合闸产生的操作过电压;
    2、雷击引起的雷击过电压;
    3、晶闸管或与全控型器件反并联的续流二极管换相过程中产生的换相电压。
    措施:
    压敏电阻,交流侧RC抑制电路,直流侧RC控制电路,直流侧RC抑制电路,变压器屏蔽层,避雷器,器件关断过电压RC抑制电路。

  • 第22题:

    套螺纹时导致螺纹太浅的原因是()。

    • A、塑性好的材料套丝时,没有用切削液
    • B、圆柱直径小
    • C、起削后仍加压力扳动
    • D、板牙尺寸调的太小

    正确答案:D

  • 第23题:

    单选题
    下列螺纹加工方法中,属于无切削加工方式的是()。
    A

    攻丝与套扣

    B

    车螺纹

    C

    铣螺纹

    D

    磨螺纹

    E

    搓丝与滚丝


    正确答案: E
    解析: 暂无解析