什么是立窑闭门操作？

第1题：

什么是立窑操作的“四平恒”？

正确答案: 立窑操作“四平恒”是指：加料速度、上风速度、上火速度、卸料速度四平恒。“四平恒”操作的目的是为了稳定底火。它是立窑优质、高产、稳定的关键。搞好“四平恒”，首先要看火工能正确判断底火的位置和情况，其次在加料、卸料和鼓风设备上应做到可以调节生料流量、煤料配比，立窑卸料应有无级调速装置和风量的调节装置。
四平恒应该在全风的前提下，也就是在最大的上火速度的前提下，通过加料和卸料的速度调整来与之相适应，实现底火“强、全、稳”，使立窑处于积极的平恒之中，夺取优质高产。

第2题：

机立窑煅烧操作时应怎样做好合理用风？

正确答案: 机立窑在煅烧操作时必须做到合理用风。即在保证窑面稳定的前提下，尽量开大风，全风操作，提高全风率，当窑面边部或二肋区域龇火严重时，应减风，避免物料龇向中心。偏火严重时不能开全风，刚处理完炼边、结圈等不正常窑况时不能用全风。

第3题：

立窑使用高压离心风机过程中出现窑况不正常后怎样操作？

正确答案: 由于高压离心风机风压较罗茨风机低，立窑在卸料过程中窑面出现裂缝时，由于窑内物料对风阻力减少，高压离心风机的送风量大量增加，造成窑面出现大风洞，不减风很难堵注，这要求看火工操作要勤，杜绝偏火。中火过深，呲火现象出现，保持较好窑内煅烧状况。

第4题：

如因生料Fe2O3过高出现呲火，立窑操作应如何处理？

正确答案: 首先用钎子、铁铲捣插把风堵住，如还堵不住料球从风眼中吹出，可适当减风，并从周围拨些大块料压风洞，逐步盖上水分较大的料球，在风洞四周区域多通几个风眼，使空气分布均匀，防止重新产生呲火，煅烧操作采用浅暗火或半明火，保持窑面通风良好，使窑面中间可见到有火星或火苗，加料的重点放在二肋，目的是使边部上火通风，以降低边部温度，防止粘边。同时在克服了呲火现象后，即应力争开全风6，尽可能做到快烧急冷。防止出现严重的还原气氛。

第5题：

窑止料时，生料立磨应如何操作？

正确答案:窑刚止料时，生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力，由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多，此时要减少热风挡板开度，适当加大冷风挡板开度，并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后，随着主风机转速的进一步降低，此时要开大热风挡板，并增大循环风量开度，以保持入磨足够风量与风温，并缓慢减少磨内喷水。

第6题：

立窑配煤的意义是什么？

正确答案: 配煤是立窑水泥厂持有的工艺环节，它包括磨头配煤和生料中的二次配煤。配煤在立窑生产中具有配热和配料的双重意义。以热工角度上说，为了保证生料烧成熟料，就必须在生料中配有足够数量的然料。这时配煤就是配热量。以配料角度上讲，由于燃料是全部预先混合在生料中，所以在煅烧过程中，燃料的灰分几乎全部参加了反应，变成熟料组成。灰分量的变化在一定程度上左右着熟料的化学成分和矿物组成，影响着熟料质量。当使用高灰分的劣质煤时，灰分作为配料组分说起的影响将更为突出。因此配煤实际上还是具有配料的意义。
为了保证生料在立窑煅烧过程中能均匀地获得所需要的热量，同时使烧成的熟料在微观上达到化学组成的均齐一致，就必须使生料中燃料加入量在数量上有足够的准确性，在分布上充分的均匀性。

第7题：

什么是立窑自动化？

正确答案: 真正的自动化立窑是一个由自动化元件和机械原件组成的装置，所有各元件的动作由中央远距离控制台进行控制，监测、记录和控制生产过程。
立窑的自动化和机械项目，其主要内容是：生料与煤的计量配料、成球、喂料、卸料篦子以及闸门。它们是通过下列途径实现的：
生料和和配煤的稳定，是利用废气通过电位差计自动调节喂料量的办法，维持配比不变。
生料成球是用一种水量自动调节系统，即利用柱塞式计量泵。柱塞的行程和变速能根据入窑生料底重量成正比地自动改变，从而保持生料量而水的百分比不变。烧成带位置的稳定是采用一定形式的料位计。根据料位是高还是低于要求料位，直接加快或减慢卸料篦子的转速来实现的。
废气温度的稳定使用自动调节喂料量或自动调节燃烧空气的繁华大道的。而横梁、风压使用远距离控制的放风阀或自动调节起来控制其稳定性的。
烧成带的温度使用安装在窑的周边不同点上的热电偶通过耐火砖衬层的温度而求得的。在窑的不同高度上也安装有高温计，它们在窑上的横截面互成120°，以这些高湿计读数就可以知烧成带持温度变化情况。叶可以利用带红外线镜头的闭路电视，在操作平台直接观察高温带的情况。

第8题：

单选题

（）一般不用于水泥生产。

A

回转窑

B

立窑

C

立波尔窑

正确答案： C

解析：暂无解析

第9题：

问答题

立窑配煤的意义是什么？

正确答案：配煤是立窑水泥厂持有的工艺环节，它包括磨头配煤和生料中的二次配煤。配煤在立窑生产中具有配热和配料的双重意义。以热工角度上说，为了保证生料烧成熟料，就必须在生料中配有足够数量的然料。这时配煤就是配热量。以配料角度上讲，由于燃料是全部预先混合在生料中，所以在煅烧过程中，燃料的灰分几乎全部参加了反应，变成熟料组成。灰分量的变化在一定程度上左右着熟料的化学成分和矿物组成，影响着熟料质量。当使用高灰分的劣质煤时，灰分作为配料组分说起的影响将更为突出。因此配煤实际上还是具有配料的意义。
为了保证生料在立窑煅烧过程中能均匀地获得所需要的热量，同时使烧成的熟料在微观上达到化学组成的均齐一致，就必须使生料中燃料加入量在数量上有足够的准确性，在分布上充分的均匀性。

解析：暂无解析

第10题：

问答题

什么是立窑操作的“四平恒”？

正确答案：立窑操作“四平恒”是指：加料速度、上风速度、上火速度、卸料速度四平恒。“四平恒”操作的目的是为了稳定底火。它是立窑优质、高产、稳定的关键。
搞好“四平恒”，首先要看火工能正确判断底火的位置和情况，其次在加料、卸料和鼓风设备上应做到可以调节生料流量、煤料配比，立窑卸料应有无级调速装置和风量的调节装置。
四平恒应该在全风的前提下，也就是在最大的上火速度的前提下，通过加料和卸料的速度调整来与之相适应，实现底火“强、全、稳”，使立窑处于积极的平恒之中，夺取优质高产。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

什么是生料分散度？生料对物料在立窑煅烧中有什么影响？

正确答案：生料分散度，实际是生料的比表面积，它包括生料的平均细度和细度的均齐性，提高生料的分散度即是提高生料的比表面积。
生料成分相同，不同的生料细度，对生料易烧性有着重要的影响。熟料的矿物性城市生料各氧化物以固相或固相与液相之间的形式进行反应的，因此生料颗粒结构大小，直接影响熟料形成过程中的化合反应。生料磨得越细，比表面积越大，各矿物的微粒接触越充分；同时，微粒表面的晶体缺陷也越多，其扩散能力越大。用较小的热能就可以使微粒表面活化，因而能加速固相反应，有利于熟料矿物的形成，C2S吸收f-CaO生成C3S的反应也能进行得较充分，从而降低熟料中f-CaO的含量，提高熟料质量。合理地控制生料细度包括两个方面：一是使生料细度的平均细度控制在一定的范围内；二是要尽可能避免粗颗粒，提高生料均齐程度，将颗粒控制在最低限度。

解析：暂无解析

第12题：

问答题

窑止料时，生料立磨应如何操作？

正确答案：窑刚止料时，生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力，由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多，此时要减少热风挡板开度，适当加大冷风挡板开度，并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后，随着主风机转速的进一步降低，此时要开大热风挡板，并增大循环风量开度，以保持入磨足够风量与风温，并缓慢减少磨内喷水。

解析：暂无解析

第13题：

立窑窑口为什么要扩大成喇叭口？

正确答案: 料球在煅烧过程中，由于水分的蒸发，煤的燃烧，碳酸盐分解、CO2等废气的逸出，体积会发生收缩，在烧结时，料球之间的空隙也会缩小，这样就形成了物料的整体收缩性。为了防止物料与窑壁之间形成的环形缝隙而使边风过剩，改善中部通风，使窑内整个断面通风均匀，一般将窑的上口做成扩大的喇叭口，使料球的收缩基本上与喇叭口的锥角和高度相适应。

第14题：

机立窑点火时应如何操作？

正确答案: 先将窑内物料卸至喇叭口下部，以松动物料，然后扒平窑内物料，启动风机，吹走积灰，停止供风。在窑面上均匀铺好木柴或玉米芯等易燃物，并撒上废油。分三个以上引火点，待整个窑面的木柴均匀着火并烧旺后，均匀撒入300～500kg烟煤，同时开小风助燃，待窑内煤火层均匀完整形成，再逐步加高煤料，遵循频撒薄盖的原则，使窑内通风始终保持良好，每次加料量控制在300～600mm，当料面距窑口200mm时，底火形成良好，可用慢速卸料，使窑面均匀下降300mm时，停止卸料，调整底火，反复几次，直至形成稳定的底火后，方可进入正常煅烧。

第15题：

怎样处理立窑架窑？

正确答案: 底火层在扩大口内被卡住不随物料向下运动或者全窑物料都卸不出，称架窑或卡窑。
形成架窑的原因：
1）、窑口扩大不合适。喇叭口扩大锥角度太大，与物料收缩不适应。由于料球收缩小，落窑时就容易把边部物料卡住；窑口太深时，底火控制浅，物料在喇叭口上部冷固，同时造成卡窑。
2）、冷却带有死烧硬大块，不易被卸料篦子破碎卸出，而卡住全窑物料。
卡窑形式特点与结圈有些相似。例如料面都是边料、两肋遮、中间沉。但两者也有明显区别：结圈时钎子不能沿壁插入，而卡窑时钎子可以沿窑壁插入；结圈时边部呈死火状态，而卡窑时边部火较旺，有火苗。
防止和处理的办法：首先在方法要适应窑型。一般窑口的倾角越大，中间火又深，边部物料被窑口斜面撑托卡住的可能性很大。大窑口具有的优点削弱了边风，边部有了一定厚度的“底火”，“底火”移动幅度沉落差小，操作比较容易脱节，需要压紧两肋及边部，避免边、中“底火”上移下拉或提火过浅，经常松动边部底火，使之与中部物料的沉落速度相适应。如果发现有脱节趋势，便把卸料速度加快，并用钢钎把结箍物料打碎，帮助落窑。这样可以边加边处理。若烧结很厚，则需停风停机打窑。不过，这比结圈容易打得多，只需打几处缺口或捅捣冲震其根部，就会自行垮落。
“底火”层整体（如同结“火饼”“截帽子”）时，利用热涨冷缩的原理，可在入窑风管内喷雾状水，用大风吹，后面停风使其体积收缩较大，产生内应力，使架窑熟料自行碎裂，并配合用钢钎击打、捅捣，把大块料打碎，或者在薄弱的部位先破缺口，各个击破。

第16题：

（）一般不用于水泥生产。

A、回转窑
B、立窑
C、立波尔窑

正确答案:C

第17题：

为什么立窑应用无烟煤为燃料而不用烟煤？

正确答案: 在立窑内，风是从下部吹起，因此煤粉是由低温缺氧逐渐向富氧区移动，越往下移动，氧气充足，这说明立窑不宜用挥发分高的烟煤为燃料。因为挥发分高，开始分馏挥发分的温度越低，一般在200～600℃时挥发分就从煤中分解出来，而无烟煤的燃点一般在700℃以上，因此物料一般进入预热带，挥发分还没来得及燃烧就随废气逸出窑外，结果热损失增大，增加了煤耗。烟煤的挥发分一般大于10%，着火温度400～500℃，因此在低温缺氧区这部分挥发分极易分馏损失。故立窑厂，一般不采用烟煤为燃料。

第18题：

立窑配煤的多少对立窑煅烧和熟料质量带来什么影响？

正确答案: 配煤时立窑煅烧和熟料质量的主要表现为生料的热含量和熟料的波动上，优质燃料的煤灰含量低和发热量高，所以它的配比误差主要影响生料的热含量，而劣质燃料误差不仅影响热含量，而且严重影响熟料成分的波动。
配煤量连续频繁的波动导致立窑热工制度紊乱，入窑生料配煤不足，必然使煅烧温度降低。引起生烧、欠烧、出现大量黄球黄粉，使熟料的烧成率和质量降低。配煤连过大时，若窑内空气不好，会使窑处在还原气氛中操作。如窑内通风良好，空气充足，过多的煤又会使窑温过高而“烧流”，窑内出现结大块和炼边等现象。大块的出现有必然影响通风，这时过多的煤将因空气不足而产生燃烧。形成强烈的还原气氛。因此配煤过多不但浪费了煤，还因高价铁被还原为低价铁时分解出f-CaO而降低熟料质量。通常配煤量大的立窑不但热耗高，热损失大，而且产量低，熟料质量不理想。
由于配煤不准，造成煤灰掺入量的波动给塑料质量带来严重影响。尤其在使用灰分较高的劣质燃料时，这时单位煤量的波动所引起的煤灰掺入量变化大，对熟料成分的影响更为显著。反之，熟料成分的较大波动也将明显地影响立窑的热恩工制度。如KH和n降低能使烧结温度降低，同样能引起结块、粘边、粉化、呲火等弊病。这些煅烧上的问题和熟料成分上的f=大幅度波动，都会使熟料的质量和产量受到影响。

第19题：

立窑看火操作应掌握哪些要领和原则？

正确答案: 立窑看火操作中必须掌握的一些要领如下：
加料操作：压二肋、盖边部、提中间，勤加、轻撒、薄盖，抑浅引深，平恒窑面阻力，坚持“浅中间、暗边部”的浅暗火工作。
卸料操作：普通立窑卸料应坚持勤卸、浅卸、快卸、平落。机械立窑尽量实现连续卸料使立窑“动态平恒”。
看火操作的原则是：“一稳、二大、四平恒”（即稳定底火、大风大料、加料卸料遇上风上火平恒，），全风浅暗火，连续作业。操作中以底火为中心。用大风大料来协调加料、卸料与上风、上火之间的平恒。机械化立窑忌讳间歇操作，坚持“动中求稳”，在连续加料、连续卸料的过程中稳定底火位置。

第20题：

问答题

什么是立窑自动化？

正确答案：真正的自动化立窑是一个由自动化元件和机械原件组成的装置，所有各元件的动作由中央远距离控制台进行控制，监测、记录和控制生产过程。
立窑的自动化和机械项目，其主要内容是：生料与煤的计量配料、成球、喂料、卸料篦子以及闸门。它们是通过下列途径实现的：生料和和配煤的稳定，是利用废气通过电位差计自动调节喂料量的办法，维持配比不变。
生料成球是用一种水量自动调节系统，即利用柱塞式计量泵。柱塞的行程和变速能根据入窑生料底重量成正比地自动改变，从而保持生料量而水的百分比不变。烧成带位置的稳定是采用一定形式的料位计。根据料位是高还是低于要求料位，直接加快或减慢卸料篦子的转速来实现的。
废气温度的稳定使用自动调节喂料量或自动调节燃烧空气的繁华大道的。而横梁、风压使用远距离控制的放风阀或自动调节起来控制其稳定性的。
烧成带的温度使用安装在窑的周边不同点上的热电偶通过耐火砖衬层的温度而求得的。在窑的不同高度上也安装有高温计，它们在窑上的横截面互成120°，以这些高湿计读数就可以知烧成带持温度变化情况。叶可以利用带红外线镜头的闭路电视，在操作平台直接观察高温带的情况。

解析：暂无解析

第21题：

问答题

为什么要扩大立窑窑口？窑口扩大尺寸确定的主要参数是什么？扩大口锥角度过大过小，扩大口高度过高或过短对生产有什么影响？

正确答案：物料在煅烧时发生收缩现象，而是窑边部出现较大空隙，造成边风过剩，为了改善中风通风，使整个断面通风均匀，也使整个料层的底火煅烧得比较均匀，一般把窑体从烧成带开始扩大成喇叭口。
窑口扩大或喇叭口，其尺寸地确定于喇叭口的锥度和高度，如角度太大，操作时边部物料滞留作用过大，不易和其它部分物料同时下沉，同时会造成边风过小边部物料上火速度慢，物料和窑壁接触时间长，物料易粘在窑壁上，使窑的二肋易产生底火拖深，甚至产生架窑，如果角度太小，则不能弥补因物料收缩而产生的的空隙，造成二肋和周边之间地带风量过大现象未能彻底克服，从而造成中部通风不良，扩大口高度过高，除了造成收缩空隙之外，还是造成卡窑的主要原因。扩大口过短，则物料在喇叭口下直筒部分继续收缩，料层与璧产生空隙，大量空气从直筒部分上升造成窑面二肋严重呲火。

解析：暂无解析

第22题：

问答题

立窑看火操作应掌握哪些要领和原则？

正确答案：立窑看火操作中必须掌握的一些要领如下：
加料操作：压二肋、盖边部、提中间，勤加、轻撒、薄盖，抑浅引深，平恒窑面阻力，坚持“浅中间、暗边部”的浅暗火工作。
卸料操作：普通立窑卸料应坚持勤卸、浅卸、快卸、平落。机械立窑尽量实现连续卸料使立窑“动态平恒”。
看火操作的原则是：“一稳、二大、四平恒”（即稳定底火、大风大料、加料卸料遇上风上火平恒，），全风浅暗火，连续作业。操作中以底火为中心。用大风大料来协调加料、卸料与上风、上火之间的平恒。机械化立窑忌讳间歇操作，坚持“动中求稳”，在连续加料、连续卸料的过程中稳定底火位置。

解析：暂无解析

第23题：

问答题

立窑配煤的多少对立窑煅烧和熟料质量带来什么影响？

正确答案：配煤时立窑煅烧和熟料质量的主要表现为生料的热含量和熟料的波动上，优质燃料的煤灰含量低和发热量高，所以它的配比误差主要影响生料的热含量，而劣质燃料误差不仅影响热含量，而且严重影响熟料成分的波动。
配煤量连续频繁的波动导致立窑热工制度紊乱，入窑生料配煤不足，必然使煅烧温度降低。引起生烧、欠烧、出现大量黄球黄粉，使熟料的烧成率和质量降低。配煤连过大时，若窑内空气不好，会使窑处在还原气氛中操作。如窑内通风良好，空气充足，过多的煤又会使窑温过高而“烧流”，窑内出现结大块和炼边等现象。大块的出现有必然影响通风，这时过多的煤将因空气不足而产生燃烧。形成强烈的还原气氛。因此配煤过多不但浪费了煤，还因高价铁被还原为低价铁时分解出f-CaO而降低熟料质量。通常配煤量大的立窑不但热耗高，热损失大，而且产量低，熟料质量不理想。
由于配煤不准，造成煤灰掺入量的波动给塑料质量带来严重影响。尤其在使用灰分较高的劣质燃料时，这时单位煤量的波动所引起的煤灰掺入量变化大，对熟料成分的影响更为显著。反之，熟料成分的较大波动也将明显地影响立窑的热恩工制度。如KH和n降低能使烧结温度降低，同样能引起结块、粘边、粉化、呲火等弊病。这些煅烧上的问题和熟料成分上的f=大幅度波动，都会使熟料的质量和产量受到影响。

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什么是立窑闭门操作？

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