如何选择成球盘的加料位置？
题目
如何选择成球盘的加料位置？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
加料位置一般设在成球盘向下回转一侧水平中心线的下方。如加料点向盘中心靠近，制成的料球就大；若离中心较远则料球就小；，下料位置应设在成球盘向下回转一侧水平中心线的上方；生料可塑性差时，宜设在左下方。
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第1题：
如何对成球盘进行全面检修？
正确答案: 成球盘运转一段时间后，应对成球盘进行全面检修：
（1）清理盘面和盘边的残存粘结物料。
（2）更换已磨损的刮刀，并调整。
（3）疏通与更换失灵的喷水嘴，处理好漏水部位，修复或更换漏水的阀门。
（4）修补漏料，冒尘的管道与溜筒。
（5）按周期清洗减速机更换润滑油。
（6）检修加油嘴和油杯。
（7）紧固所有的设备螺丝。 -
第2题：
成球工如何自检料球的机械强度？
正确答案: ⑴合适的料球强度，在1米高处自由落下不会破碎。
⑵用拇指和食指稍用力捏不破碎且柔软为宜，若用力捏也不破则说明料球强度太高。 -
第3题：
日常操作中如何保证成球质量？
正确答案: 根据一般的经验要做到“一看”、“一捏”、“一调”、“一清”才能保证成球质量，“一看”：看卸出料球情况“一捏”：是用手指捏料球软硬程度“一调”：是根据“一看”“一捏”判断料球大小，干湿，强度高低，然后调整给水量“一清”：是经常清理盘底及接料板上积料 -
第4题：
造球加料应符合什么原则？
正确答案: 既易形成母球，又能使母球迅速长大和紧密的原则。 -
第5题：
停造球机时应先关闭（），停止给料，等盘内成球基本排出后再停机。如果长时间停机则应（）盘内物料。
正确答案:喷水管；清净 -
第6题：
倾动炉如果不在“零”度位置，炉子异常，按下“事故倾转按钮”能将炉子自动返回“零”度位置的操作盘是（）。
- A、加料侧控制盘
- B、浇铸侧控制盘
- C、浇铸室控制盘
- D、液压站控制盘
正确答案:A,B,C -
第7题：
圆盘造球机周速过大或过小易使造球盘心或成球区（），盘面利用率低。
正确答案:空料 -
第8题：
压注模加料室与压柱的配合精度如何选取？罐式压注模的加料室截面面积是如何选择的？柱塞式呢？
正确答案: 加料室与压柱的配合关系如书上图，加料室与压柱的配合通常取H9/f9，或采用0.05—1mm的单边间隙配合。从塑料加热面积考虑，加料腔的加热面积取决于加料量，根据经验每克未经过预热的热固性塑料需要140平方毫米的加热面积，加料室总表面积为加料室内腔投影面积的2倍与加料室装料侧壁面积之和。由于罐式加料室的高度较低，可将侧壁面积略去不计算，因此加料室的加热面积为所需要加热面积的一半，即：
2A=140m
式中A—加料室的截面积
m---成型塑件所需要的加料量 -
第9题：
移动的目的是为了迅速地接近球，更好地选择（）位置。
- A、球与球网的位置
- B、人与球的位置
- C、球网与人的位置
正确答案:B -
第10题：
成球盘边高多少为宜？
正确答案: 成球盘边高为直径的0.16～0.20倍是比较合适。这样有利于减小盘面工作时的倾角，增大料粉工作面，提高成球质量。 -
第11题：
问答题成球盘的转速怎样确定？正确答案： 成球盘转速直接影响料球的孔隙率和强度。因为转速越大，离心力越大，料球被带得越高，降落高度也越大，料球滚动时间也越长，料球越致密。孔隙率越小。但当转速增大到一定界限，在离心力很大的情况下就会使料球和成球盘一起转动而不再降落。这个转速叫临界转速。一般正常工作转速可按下确定：
n=30/D或n=22.5/VL式中：n-成球盘转速（转/分）；D-成球盘直径（米）。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题成球盘边高多少为宜？正确答案： 成球盘边高为直径的0.16～0.20倍是比较合适。这样有利于减小盘面工作时的倾角，增大料粉工作面，提高成球质量。解析： 暂无解析 -
第13题：
成球盘的转速与成球质量的关系如何？
正确答案: 在其他条件相同情况下，转速越快，产生离心力大，料球向下滚动的行程大，成球致密，强度也高；但转速过高，料球在离心力作用下，将随盘面一起转动，严重影响成球质量。转速太低则强度低。因此转速应适当，常取9～12转/分。 -
第14题：
简述成球盘的安装要求。
正确答案: 成球盘通常安装于立窑平台一侧或高一层，安装的中心高度应在盘面成55°倾角时，盘下部的料球输送带能有足够的安装空间，盘的上方应设置吊钩，盘的高处距上部建筑物应不少于80mm，成球盘的四周应有一定的检修位置，其传动装置应有维护平台，应尽可能使料球在自然状态，落入皮带上，以减少破损。 -
第15题：
球团矿的贮运方式主要决定于成（）球的用途和球团厂的位置。
正确答案:80 -
第16题：
简述加料方法对成球的影响。
正确答案: 把小部分物料加在母球形成区，大部分物料加在母球长大区，在生球紧密区则禁止加料。 -
第17题：
关于造球加料，应把原料加在（）为宜。
- A、紧密区和成球区
- B、紧密区和长球区
- C、长球区和成球区
- D、长球区和空料区
正确答案:C -
第18题：
如何正确安全地启动造球盘？
正确答案: （1）检查造球机各转动部位是否有人或障碍物；
（2）三角带及护罩符合要求，各润滑部位润滑良好；
（3）各喷水管是否正常；
（4）刮刀是否处于良好状态；
（5）盘内积料是否太多，冬季要排除物料冻结的可能性；
（6）给料设备是否正常；
（7）操作按钮及电器设备正常。 -
第19题：
成球盘操作要点如下：
正确答案: （1）、盘的斜度越大，所得球粒越小。而盘的转述应与斜度相适应，即斜度增大转述要相应提高，但斜度太大，物料在盘内就不能滚动，而是达到最高点后下来；若斜度太小，物料在盘内停留时间长料球强度大而致密并粒度偏大。倾斜度在45～50°范围之内为宜。
（2）、物料在盘内停留时间越长，则球越大，强度越高。
（3）、喂料及喷水位置：盘内料球水位置近大球区（出料区）成球粒度越大，密度越高。距离大球区越远则粒度越小。空隙率越高。同时喷水区域应与加料区域相适应。
（4）、水料配合适当是保证成球质量的关键之一。水少时料球松脆，甚至不能成球；而水过多时，料球直径增大，甚至滚成大块，因此必须控制水料比例要适当。
（5）、成球盘开车及停车：成球盘开动时应使盘底湿润，启动后薄薄加料盖住盘底，再打开水管逐渐加大，并调节水量，当料抛到盘底略带少量干粉时及为正常。干粉较多应加大水量，料球过湿或出现大泥团，则应减水，并清理盘底，停车前必须停料、停水、刮清盘底，以利下次开车。
（6）、喷水压力不能太大，并使粉料应有20～25㎜的足够厚度，以免喷水穿过料粉碰到底盘而溅碎，使成球不规则，并减少盘底结成块。
（7）、要避免热生料成球，出磨生料应适当存放，温度超过60℃的热生料成球是困难的。 -
第20题：
移动的目的是为了迅速地接近球，更好地选择什么位置（）。
- A、球与球网的位置
- B、人与球的位置
- C、球网与人的位置
正确答案:B -
第21题：
成球盘操作要点有哪些？
正确答案: 1）、盘的斜度越大，所得球粒越小。而盘的转述应与斜度相适应，即斜度增大转述要相应提高，但斜度太大，物料在盘内就不能滚动，而是达到最高点后下来；若斜度太小，物料在盘内停留时间长料球强度大而致密并粒度偏大。倾斜度在45～50°范围之内为宜。
2）、物料在盘内停留时间越长，则球越大，强度越高。
3）、喂料及喷水位置：盘内料球水位置近大球区（出料区）成球粒度越大，密度越高。距离大球区越远则粒度越小。空隙率越高。同时喷水区域应与加料区域相适应。
4）、水料配合适当是保证成球质量的关键之一。水少时料球松脆，甚至不能成球；而水过多时，料球直径增大，甚至滚成大块，因此必须控制水料比例要适当。
5）、成球盘开车及停车：成球盘开动时应使盘底湿润，启动后薄薄加料盖住盘底，再打开水管逐渐加大，并调节水量，当料抛到盘底略带少量干粉时及为正常。干粉较多应加大水量，料球过湿或出现大泥团，则应减水，并清理盘底，停车前必须停料、停水、刮清盘底，以利下次开车。
6）、喷水压力不能太大，并使粉料应有20～25㎜的足够厚度，以免喷水穿过料粉碰到底盘而溅碎，使成球不规则，并减少盘底结成块。
7）、要避免热生料成球，出磨生料应适当存放，温度超过60℃的热生料成球是困难的。 -
第22题：
问答题成球盘操作要点有哪些？正确答案： 1）、盘的斜度越大，所得球粒越小。而盘的转述应与斜度相适应，即斜度增大转述要相应提高，但斜度太大，物料在盘内就不能滚动，而是达到最高点后下来；若斜度太小，物料在盘内停留时间长料球强度大而致密并粒度偏大。倾斜度在45～50°范围之内为宜。
2）、物料在盘内停留时间越长，则球越大，强度越高。
3）、喂料及喷水位置：盘内料球水位置近大球区（出料区）成球粒度越大，密度越高。距离大球区越远则粒度越小。空隙率越高。同时喷水区域应与加料区域相适应。
4）、水料配合适当是保证成球质量的关键之一。水少时料球松脆，甚至不能成球；而水过多时，料球直径增大，甚至滚成大块，因此必须控制水料比例要适当。
5）、成球盘开车及停车：成球盘开动时应使盘底湿润，启动后薄薄加料盖住盘底，再打开水管逐渐加大，并调节水量，当料抛到盘底略带少量干粉时及为正常。干粉较多应加大水量，料球过湿或出现大泥团，则应减水，并清理盘底，停车前必须停料、停水、刮清盘底，以利下次开车。
6）、喷水压力不能太大，并使粉料应有20～25㎜的足够厚度，以免喷水穿过料粉碰到底盘而溅碎，使成球不规则，并减少盘底结成块。
7）、要避免热生料成球，出磨生料应适当存放，温度超过60℃的热生料成球是困难的。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题成球盘操作要点如下：正确答案： （1）、盘的斜度越大，所得球粒越小。而盘的转述应与斜度相适应，即斜度增大转述要相应提高，但斜度太大，物料在盘内就不能滚动，而是达到最高点后下来；若斜度太小，物料在盘内停留时间长料球强度大而致密并粒度偏大。倾斜度在45～50°范围之内为宜。
（2）、物料在盘内停留时间越长，则球越大，强度越高。
（3）、喂料及喷水位置：盘内料球水位置近大球区（出料区）成球粒度越大，密度越高。距离大球区越远则粒度越小。空隙率越高。同时喷水区域应与加料区域相适应。
（4）、水料配合适当是保证成球质量的关键之一。水少时料球松脆，甚至不能成球；而水过多时，料球直径增大，甚至滚成大块，因此必须控制水料比例要适当。
（5）、成球盘开车及停车：成球盘开动时应使盘底湿润，启动后薄薄加料盖住盘底，再打开水管逐渐加大，并调节水量，当料抛到盘底略带少量干粉时及为正常。干粉较多应加大水量，料球过湿或出现大泥团，则应减水，并清理盘底，停车前必须停料、停水、刮清盘底，以利下次开车。
（6）、喷水压力不能太大，并使粉料应有20～25㎜的足够厚度，以免喷水穿过料粉碰到底盘而溅碎，使成球不规则，并减少盘底结成块。
（7）、要避免热生料成球，出磨生料应适当存放，温度超过60℃的热生料成球是困难的。解析： 暂无解析