MTO装置氮气供应突然中断，各岗应如何处理？
题目
MTO装置氮气供应突然中断，各岗应如何处理？
相似考题
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第1题：
MTO装置DCS黑屏故障时，如何处理？
正确答案: 短时间停处理步骤：
1）首先观察现场反应器、再生器、污水汽提塔压力，现场手摇压力控制阀门调节压力在安全范围内。
2）依据各系统现场压力、温度、液位、料位、密度、压降等指示，现场调节各调节阀副线阀门在安全操作状态下维持生产。
3）联系机电仪值班处理。
长时间停处理要点：
1）现场关闭进料手阀。
2）关闭进料稀释蒸汽手阀。
3）关闭甲醇汽化器加热蒸汽手阀。
4）现场手动关闭再生、待生滑阀。
5）通知烯烃分离装置停产品气压缩机。
6）手动打开水洗塔顶产品气放火炬阀，控制好反应压力。
7）现场停运行的主风机。
8）通知调度紧急停工。
9）装置按照紧急停工步骤处理。
10）联系机电仪值班人员处理。 -
第2题：
MTO装置发生1.1MPa蒸汽中断事故时，各岗如何处理？
正确答案: 短时间停处理步骤：
反应再生岗位：
1）反应降低进料维持操作。
2）反应器稀释蒸汽改用中压事故蒸汽维持操作。
3）加大甲醇汽化器负荷，维持进料温度。
4）反再催化剂汽提蒸汽改为氮气维持操作。
5）反再催化剂松动点改为氮气。
6）待生催化剂输送改为氮气。
急冷岗位：
1）控制好急冷水、水洗水循环。
2）及时停空冷器风机。
3）停止不凝气回炼，污水汽提塔压力改放火炬。
4）净化水改至甲醇废液罐，污水汽提塔内温度、压力降低时，停止净化水泵和回流泵，污水进料改由净化水线暂时送至甲醇废液罐。
热工岗位：
1）调整好装置内0.46MPa（G）和4.1MPa（G）蒸汽管网压力。
2）保持各汽包液面和压力。
3）维持除氧水系统的正常运转。
4）停止CO焚烧炉，停止鼓风机。
5）控制燃料气压力不超指标。
长时间停处理步骤：
装置按紧急停工处理。
故障退守状态：
1）短时间恢复供汽后，反应事故蒸汽逐渐改为稀释蒸汽，催化剂反应恢复进料正常，催化剂汽提、输送、松动改为蒸汽，污水汽提塔重新开工。
2）长时间恢复供汽后，装置按照开工步骤进行开工。 -
第3题：
净化风中断硫磺回收装置应如何处理？
正确答案: 1）所有风开调节阀改现场手动调节，控制阀副线控制参数变化；
2）所有风关调节阀改现场手动调节，控制阀的上游阀控制参数；
3）改燃烧炉配风为现场手动调节控制阀的辐线控制配风；
4）联系查明原因，若短时间不能供风，则改用非净化风恢复仪表的正常工作。 -
第4题：
简述MTO装置甲醇进料中断，各岗位应进行哪些操作？
正确答案: 短时间停处理步骤：
A.反应岗位增大进料稀释蒸汽量，必要时通入反应事故蒸汽，控制稳反应压力。
B.通知烯烃分离装置甲醇进料中断。
C.急冷塔、水洗塔、污水汽提塔控制好各循环，维持温度、液位正常。
D.联系甲醇罐区，紧急切罐。
E.联系甲醇罐区，紧急切换备用泵。
F.甲醇进料流量控制改由控制阀副线阀控制，并联系仪表处理。
g）甲醇进料自保阀出现故障紧急复位，并联系仪表确认故障并及时处理。
长时间停处理步骤：
按照装置紧急停工处理步骤进行处理 -
第5题：
MTO装置发生紧急停工时，热工岗应采取哪些措施？
正确答案: 1）切除余热锅炉过热蒸汽并网，自产中压过热蒸汽放空。
2）联系调度保持1.1MPa（G）和4.1MPa（G）蒸汽压力和流量平稳。
3）停止CO焚烧炉，停止鼓风机。
4）保持各汽包液位正常。
5）维持除氧水系统的正常运转。
6）控制燃料气压力不超指标。 -
第6题：
上游装置富液突然中断如何处理？
正确答案: 上游装置富液突然中断，首先应该将开工循环线打开，贫液出装置阀关闭，富液进装置阀门关闭（防止贫液经过富液线倒串到上游装置），当进硫磺酸性气量减小到一定程度后关闭去硫磺酸性气阀门，当再生塔压力过低后适当补氮气充压，维持压力。硫磺装置做好随酸性气量减少做适当的调整操作。 -
第7题：
烘炉期间，瓦斯突然中断应如何处理？
正确答案: 1）立即关闭进炉瓦斯阀；
2）联系调度及有关单位查明原因；
3）恢复供应瓦斯后，加大风量吹扫炉膛15分钟后，调整后重新点火烘炉。 -
第8题：
合成工序锅炉给水突然中断应如何处理？
正确答案: 如果供水中断且汽包液位LICAHL15401在报警线以上，应先和调度联系，及时切断净化来的新鲜气，并查找原因，看能否马上恢复供水，同时密切注意汽包液位的变化，如果已出现报警，还不能恢复供水，应立即停压缩机，用阀门PV15421按小于0.1MpA/min的速率放空至3.5MpA后，合成系统按要求保温保压，必要时系统充氮气置换。 -
第9题：
生产中氮气突然中断，如何处理？
正确答案: 生产中低压氮气突然中断，系统应该先减量，维持生产，并迅速查明氮气中断原因，如氮气能在短时间内供给，且脱碳气CO2不超标，系统应继续运转至氮气供上；如氮气不能在短时间内很快供上，脱碳应做停车处理，关HV3401阀，用PV3402控制系统压力。运转设备继续运行，保持溶液循环。如停车时间过长，停各运转设备。 -
第10题：
因外界原因导致氮气供应中断，如何保证空压机正常运转？
正确答案: 启动事故气泵，当气泵运行正常，压力表指针达到0.8Mpa时打开运行空压机上伺服气阀门，关闭氮气伺服气阀门，查看空压机伺服气压力表指针达到40bar. -
第11题：
问答题进装置原油突然中断应如何处理？正确答案： 进装置原油突然中断可由如下原因引起：
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题管式炉因煤气中断供应突然熄火时应如何操作？正确答案： 关总煤气阀和旋塞，打开烟囱翻板，排净残余煤气，必要时开炉底消火蒸汽赶煤气，烟囱冒汽时，即停蒸汽，消除故障后再开炉。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述MTO装置外操岗巡检路线？
正确答案: 外操巡检点（一）：主风机组
外操巡检点（二）：余热锅炉
外操巡检点（三）：燃料气罐、催化剂罐、加药间
外操巡检点（四）：再生、待生滑阀、双动滑阀
外操巡检点（五）：外取热器、反应三、四旋风分离器
外操巡检点（六）：构八平台、空冷平台
外操巡检点（七）：急冷塔、水洗塔
外操巡检点（八）：污水汽提塔、水洗水过滤器
外操巡检点（九）：1#、2#、3#、4#泵房
外操巡检点（十）：旋液分离器、净化水及汽提气冷却器
外操巡检点（十一）：构十四区域
外操巡检点（十二）：烟气水封罐、CO焚烧炉 -
第14题：
MTO装置紧急停工时，反再岗应做哪些操作？
正确答案: 1）启用进料自保切断进料。
2）短时间维持两器流化烧焦。
3）若长时间不能恢复，关闭再生滑阀（HV1102）、待生滑阀（WV1101），切断两器流化。
4）及时加大稀释蒸汽量维持反应器流化。
5）检查自保阀（XCV1401A、B.动作是否到位，不动作或动作不到位现场手动处理。
6）控制好两器压力。
7）保持两器或单容器流化。
8）及时停掉再生器内、外取热器。
9）必要时将稀释蒸汽改为反应事故蒸汽（FV1101），维持反应温度在300～350℃；当反应器温度低于300℃时，切除反应器事故蒸汽，反应器闷床。
10）维持再生器温度不低于450℃，当再生器温度低于450℃时，切除主风再生器闷床。 -
第15题：
氮气突然中断应急措施该如何？
正确答案: 应急措施如下：
（1）氮气供应突然中断，管网压力会迅速下降，氮气压缩机会联锁停车，操作人员在确认后，应立即关闭界区氮气手阀。
（2）停止催化剂进料，对反应器实行Ⅰ型终止，彻底杀死反应。
（3）关闭吹扫K—4003入口导叶的HN手阀。
（4）将乙烯进料降到2t/h以下，保持各反吹点吹扫和密封气。
（5）如氮气短时间内不能恢复供应，则在彻底杀死反应后1分钟，停循环气压缩机。
（6）停压缩机油系统。
（7）隔离C—5009，保压。
（8）关闭出料系统输送氮气阀。
（9）关闭C--1008/1421塔顶氮气，防止烃类窜入氮气网。
（10）停K-5206，排放气回收单元隔离、保压。
（11）切断各氮气用户的手阀特别是T2系统和淤浆催化剂系统。 -
第16题：
MTO装置0.46MPa蒸汽中断有哪些现象？
正确答案: 甲醇汽化器E1201A/B液位LICA1401A/B高报警。
甲醇汽化器E1201A/B蒸汽流量调节阀全开，甲醇汽化器加热蒸汽流量指示指示逐渐降低。
甲醇汽化器凝结水罐液位降低。
甲醇进料流量逐渐降低。
反应器温度、压力逐渐降低。 -
第17题：
MTO装置主风机发生停电事故时，如何处理？
正确答案: （1）停24V仪表电
A.现象：仪表盘失电、显示丢失，机组自保动作停车。
B.处理：检查自保动作满足要求，按事故停车处理。
（2）停380V电
A.现象：润滑油泵停止运行，低油压自保动作，出口阀不能调节。B.处理：按自保停车处理，出口阀改手动关闭。
（3）停10000V电
A.现象：停机自保动作，润滑油泵运行。
B.处理：按自保停车处理。 -
第18题：
硫磺回收装置仪表空气供应中断应如何处理？
正确答案: 短时间仪表空气停将工艺空气窜入仪表空气系统；长时间仪表空气和工艺空气都停，装置按紧急停工处理。 -
第19题：
用氮气循环升温时，氮气中断如何处理？
正确答案: 处理：（1）如果压缩机故障，造成氮气无法循环，应视此时升温情况如何，如果已开始配氢，应停止配氢、打开放空，开入冷氮降温，停止一切升温；
（2）如氮气完全中断，这时如未配汽、配氢，系统压力低至压缩机无法循环时，如果转化升温已配蒸汽应多加入一些蒸汽和氢气，补充系统压力。 -
第20题：
装置停风，无氮气代替时应如何处理？（）
- A、应按紧急停工处理
- B、用各控制阀付线操作
- C、无所谓
正确答案:A -
第21题：
氮气精制装置内氮气泄漏如何处理？
正确答案: ①向生产调度汇报情况。
②向车间领导或值班人员汇报情况并联系事故应急小组成员。
③联系保运人员现场就位。
④根据情况打“119”、“120”急救电话。
⑤马上要求抢险人员戴好氧气呼吸器。
⑥安排人员在装置周围设安全围栏，禁止外来人员或车辆靠近装置。
⑦关闭进装置氮气总阀。
⑧抢险人员戴好氧气呼吸器到泄漏现场将门窗打开，进入房内查找原因进行处理。
⑨事故处理完毕，通入大量的风置换，确保室内空气清新，经含氧分析合格后，其他人员方可入内。 -
第22题：
问答题氮气突然中断应急措施该如何？正确答案： 应急措施如下：
（1）氮气供应突然中断，管网压力会迅速下降，氮气压缩机会联锁停车，操作人员在确认后，应立即关闭界区氮气手阀。
（2）停止催化剂进料，对反应器实行Ⅰ型终止，彻底杀死反应。
（3）关闭吹扫K—4003入口导叶的HN手阀。
（4）将乙烯进料降到2t/h以下，保持各反吹点吹扫和密封气。
（5）如氮气短时间内不能恢复供应，则在彻底杀死反应后1分钟，停循环气压缩机。
（6）停压缩机油系统。
（7）隔离C—5009，保压。
（8）关闭出料系统输送氮气阀。
（9）关闭C--1008/1421塔顶氮气，防止烃类窜入氮气网。
（10）停K-5206，排放气回收单元隔离、保压。
（11）切断各氮气用户的手阀特别是T2系统和淤浆催化剂系统。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题因外界原因导致氮气供应中断，如何保证空压机正常运转？正确答案： 启动事故气泵，当气泵运行正常，压力表指针达到0.8Mpa时打开运行空压机上伺服气阀门，关闭氮气伺服气阀门，查看空压机伺服气压力表指针达到40bar.解析： 暂无解析