蒸汽带水压机有何现象,如何处理?

题目

蒸汽带水压机有何现象,如何处理?


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  • 第1题:

    装置停蒸汽有何现象:()、()、()、()


    正确答案:蒸汽压力迅速下降、产品带溶剂,造成泵抽空、回收系统压力下降

  • 第2题:

    带醇至烷化有何现象,应如何处理?


    正确答案: 现象:
    ⑴醇分液位上升。
    ⑵烷化塔温度上升过快。
    ⑶烷塔一进温度有所下降。
    处理:
    ⑴迅速开大放醇阀降低醇分液位 。
    ⑵减少提温换热器的蒸汽加入量 。
    ⑶必要时开塔前放空控制进气量。

  • 第3题:

    瓦斯带油有什么现象?如何处理?


    正确答案: 现象:烟囱冒黑烟,炉膛温度急剧上升,出口温度升高,火焰由蓝变红,严重时炉底着火。
    处理:
    (1)带油少时,瓦斯罐加强切油;
    (2)带油多时应立即停烧瓦斯;
    (3)报告有关部门、车间协同处理。

  • 第4题:

    轻柴油换热器内漏有何现象?如何判断?如何处理?


    正确答案: 轻柴油换热器内漏,会造成轻柴油液面不稳定,应将换热器切除,改走侧线,并抢修换热器。

  • 第5题:

    原料带水,系统有何现象,如何调整?


    正确答案: 加氢原料在进装置前要脱除明水,原料中含水有下面几个危害:①引起加热炉操作波动,炉出口温度不稳,反应温度随之波动,燃料耗量增加,产品质量受到影响;②原料中大量水汽化引起系统压力变化,恶化各控制回路的运行;③对催化剂造成危害,高温操作的催化剂如果长时间接触水分,容易引起催化剂表面活性金属组分的聚集,活性下降,强度下降,催化剂发生粉化现象,堵塞反应器。水的汽化潜热很大,而且水汽化后体积增加很大,
    原料大量带水会出现如下现象:①加热炉负荷增大;②系统压力上升且波动;③高压分离器界面上升;④原料换热温度降低。
    出现原料带水后,应:①联系厂调度立即切换油罐,加强脱水工作;②注意加强原料罐脱水,并控制好界液位;③平稳反应压力、温度,尽量减小原料带水造成的影响;④如果原料含水大于300ppm(以分析为准),再检查另一个试样,原料含水确实大于300ppm,而且操作上波动厉害,有危及装置安全的危险,则紧急降温降量直至切断进料,按“新鲜进料中断”方案处理。

  • 第6题:

    蒸汽带水有何现象?


    正确答案: 1、入口蒸汽温度急剧下降。
    2、机器内有金属响声或撞击声,汽轮机振动大。
    3、转子轴向位移增大,推力瓦温度升高。
    4、主蒸汽管内有清楚的水击声。

  • 第7题:

    主蒸汽带水有何危害?如何处理?


    正确答案: 蒸汽带水转速降低,机体振动,气封处冒白气,并有水击声,严重时叶片损坏。发现情况后,应将各排凝阀打开,再将机组及气门排凝阀打开,加强排凝,严重时打闸停车。

  • 第8题:

    锅炉运行中送风机掉闸有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:
    (1)两台送风机运行其中一台掉闸时:事故喇叭响,掉闸风机电流指示回零,故障灯(或盘上绿灯)闪光;总风量及风压下降,炉膛负压增大;运行侧风机电流增大。
    (2)两台送风机同时掉闸:事故喇叭响,辅机大联锁保护动作,除引风机、磨煤机油泵、空气预热器及空气预热器油泵外,制粉和风烟系统的其他设备全部掉闸;锅炉灭火,汽温、汽压迅速下降,汽包水位先低后高。
    处理措施:
    (1)单侧风机掉闸时,若掉闸前未发现有任何异常,应及时抢合一次。抢合不成功应及时加大运行风机出力,注意不得超载;同时适当降低锅炉负荷,减小引风机出力,维持炉膛负压;打开送风联络挡板维持运行。查明掉闸原因后迅速恢复。
    (2)两侧风机掉闸时按停炉处理。注意保护动作情况应正确,否则应手动停炉。

  • 第9题:

    4118K1带油后对系统有何影响?如何处理?


    正确答案: 1>各氨冷器冷却效果差,处理:4117E5导淋排放,4118PCA-101升正压后,对空分净化和4118E1各氨冷器进行排放。除此之外,大修还要对各氨冷器进行清洗。
    2>油不易挥发,积累多后,系统氨蒸发量减少,系统温度升高,处理同上。

  • 第10题:

    蒸汽带水有何危害?如何判断蒸汽带水?


    正确答案: 蒸汽带水主要会加剧过热器及汽轮机通流部分结垢,增加腐蚀,降低机组经济性,严重的使汽机推力发生变化,叶片受力增加。
    如主汽门结垢可能造成主汽门关闭不严,造成汽机超速。
    判断蒸汽带水通常采用二种方法:
    1.利用饱和水与饱和蒸汽对盐分的溶解度不同,测量汽包出口饱和蒸汽引出管中饱和蒸汽含盐量变化,通常测量含Na+量,如果Na+突升说明蒸汽带水。
    2.利用饱和水转化为饱和蒸汽需消耗汽化潜热的特点,监视低温过热器出口蒸汽温度或管壁温度,如果明显下降,说明蒸汽带水。

  • 第11题:

    轴封供汽带水对机组有何危害?应如何处理?


    正确答案: (1)轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏,重者将使机组发生水冲击,危害机组安全运行;
    (2)处理轴封供汽带水事故时,根据不同的原因,采取相应措施。如发现机组声音变沉,振动增大,轴向位移增大,胀差减小或出现负胀差,应立即破坏真空,打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门,倾听机内声音,测量振动,记录惰走时间,检查盘车电动机电流是否正常且稳定,盘车后测量转子弯曲数值。如惰走时间明显缩短或机内有异常声音,推力瓦温度升高,轴向位移,胀差超限时,不经检查不允许机组重新启动。

  • 第12题:

    问答题
    蒸汽带水对生产有和危害?应如何处理?

    正确答案: (1)蒸汽带水会使转化触媒粉碎,使系统阻力增大,严重影响生产的正常运行,严重带水会使触媒床层温度下降容易发生爆炸事故。
    (2)蒸汽带水会使预热炉列管强度下降时间长了怎会损坏列管造成经济损失。(3)蒸汽带水会对设备管道阀门发生冷击造成损坏,影响生产。
    (4)蒸汽带水会对正常生产带来困难,同时又保证不了蒸汽质量,发现带水后应将废锅和汽包排污阀打开进行排污,如严重带水应将自产蒸汽放空用外来蒸汽维持生产,当液位降至正常后再向系统送蒸汽,注意送汽前一定要把蒸汽系统各个导淋打开排水。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    溶液起泡带液后有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:
    (1)吸收塔,再生塔压差迅速增大
    (2)净化气分离器、再生气分离器液位迅速升高
    (3)吸收塔,再生塔液位下降。
    处理:溶液起泡带液后会损失溶剂,影响脱碳效果,因此发现溶液起泡带液后立即加消泡剂,消除泡沫。

  • 第14题:

    主蒸汽带水,如何判断,有何危害? 


    正确答案: ①主蒸汽温度急剧下降。
    ②主汽管、汽缸内有水冲击声,法兰处冒微小的白色湿蒸汽。
    ③推力瓦温度升高,钨金熔化,动静部分相碰,冒火花。
    危害:能造成叶片折断。叶轮挠曲,推力轴承,轴封摩擦破坏。

  • 第15题:

    轴承发红有何现象,如何处理?


    正确答案: (1)泵抱轴前因发热关系产生油箱温度高,轴发红,并有杂音。
    (2)轴发红时,不要浇水,可停泵、换泵,加换润滑油处理。

  • 第16题:

    瓦斯罐加热管漏有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:瓦斯罐加热管泄漏严重时,炉膛温度降低,炉瓦斯量增加时,炉膛温度也不上升,烟囱冒白烟,火嘴伴有蒸汽喷出,甚至造成加热炉熄火,处理:A.当发现瓦斯罐加热管泄漏,如果加热炉未熄火,则立即停用瓦斯缶加热管,关闭加热管的进出口阀门,并打开瓦斯罐切液阀门,将液体排放干净,B.如果加热炉熄火,则通知班长,停用瓦斯罐加热管,打开加热炉瓦斯排空阀排空,关闭火嘴阀门,排空蒸汽后,则关闭排空阀,然后,按正常点炉操作将温度升至操作温度.

  • 第17题:

    蒸汽温度下降有何现象?如何处理?


    正确答案: 蒸汽温度下降的现象是:①蒸汽温度指示下降,蒸汽流量增加,机声变化;②压缩机入口压力升高,流量下降。
    处理方法是:①联系锅炉岗位提高蒸汽温度,联系调度提高管网蒸汽温度;②加强脱水。123、蒸汽带水有何现象?如何处理?
    蒸汽带水对压缩机的影响:①蒸汽温度指示急剧下降,蒸汽流量增大,转速下降,机声变化,汽轮机轴封甩水。②压缩机入口压力上升,流量下降。
    处理方法是:①加强脱水;②联系锅炉岗位和调度提高蒸汽温度;③严重时,联系反应岗位降机组负荷或停机。

  • 第18题:

    燃料气带油有何现象?怎样处理?


    正确答案: 现象:
    (1)燃料气压力不变,炉膛温度突然上升
    (2)炉出口温度升
    (3)火焰发红发暗,烟囱冒黑烟
    (4)严重时,由看火孔可看到油滴,甚至油漏在火盆外燃烧。
    处理:
    (1)应立即降低炉膛温度,改手动操作,必要时可减少火嘴
    (2)打开燃料气分液罐排凝阀脱油,冬季开大加热蒸汽
    (3)联系调度,加强燃料气系统脱油
    (4)如炉

  • 第19题:

    磨煤机内部着火有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:磨煤机筒体温度异常升高且有焦糊味;磨出口温指示值异常升高,严重时从渣箱不严密处冒火星;所排煤矸石有自燃现象。
    主要原因:冷、热风配比不当造成磨出口温度超标;煤种变化未及时调整运行工况或调整不当;原煤自燃或煤中混有易燃杂物;排渣不及时;停磨或启磨时未充分吹扫,造成积粉自燃。
    处理方法:迅速降低磨出口温度,加大风量对磨进行低温吹扫;及时排出已自燃的煤渣;情况严重进,应及时停磨,打开蒸汽消防门进行灭火。

  • 第20题:

    炉管破裂有何现象?是何原因?如何处理?


    正确答案: 1)现象:不严重时,从炉管破裂处向外少量喷油,炉膛温度,烟气温度均上升,严重时油大量从炉管内喷出燃烧,烟气从回弯头箱、管板、人孔等处冒出,烟囱大量冒黑烟,炉膛温度突然急剧上升。
    2)原因:炉管局部过热、结焦,在结焦严重处由鼓包变形以致破裂;高温氧化剥皮或炉管材质不合格;检修质量低劣,腐蚀、冲蚀等。
    3)处理办法:炉管轻度破裂时,降温、降量,按正常停工处理。炉管破裂严重时,加热炉立即全部熄火,停止进料,向炉膛内吹入大量蒸汽,从炉入口给汽向塔内扫线(扫线时应注意炉膛内着火情况);如果减压炉着火,则立即恢复减压系统为常压,其它按紧急停工处理。

  • 第21题:

    在主蒸汽压力不变时,主蒸汽温度降低对汽轮机运行有何影响?运行中应如何处理?


    正确答案:(1)主蒸汽温度下降,使汽轮机做功的焓降减少,故要保持原有出力,则蒸汽流量必须增加,因此汽轮机的汽耗增加,经济性下降。另外,由于蒸汽流量增加,还可能造成通流部分过负荷。
    (2)主蒸汽温度急剧下降,使汽轮机末几级的蒸汽湿度增加,加剧了末几级叶片的汽蚀,缩短了叶片使用寿命。
    (3)主蒸汽温度急剧下降,会引起汽轮机各金属部件温差增大,热应力和热变形也随着增加,且胀差会向负值变化,因此机组振动加剧,严重时会发生动静摩擦。
    (4)主蒸汽温度急剧下降,往往是发生水冲击的预兆,会引起转子轴向推力增加。一旦发生水冲击,则机组就要受到严重损害。若汽温骤降,使主蒸汽带水,引起水冲击,后果极其严重。
    主蒸汽温度降低的处理:
    (1)应加强监视机组的振动、声音、轴向位移、推力瓦温度、差胀、汽缸金属温度、高中压转子应力趋势等变化;
    (2)主蒸汽单管温度降至525℃时,联系锅炉恢复正常;
    (3)两平行主蒸汽管温度偏差不大于14℃,否则应与锅炉核准表计,并要求锅炉恢复正常,两管最大温差不准超过42℃;
    (4)主蒸汽温度降至500℃时,开电动主闸门前及高导疏水门,当主蒸汽温度降至490℃时,开各缸疏水门;
    (5)汽温继续下降,应按规定减负荷,直至停机;(450℃减负荷到零,430℃故障停机)。

  • 第22题:

    锅炉运行中引风机掉闸有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:
    (1)两台引风机运行其中一台掉闸时:事故喇叭响,掉闸风机电流提示回零,故障灯(或盘上绿灯)闪光;炉膛负压冒正,运行侧风电流增大。
    (2)两台引风机同时掉闸:事故喇叭响,辅机大联锁保护动作,除磨煤机油泵、空气预热器及空气预热器油泵外,制粉和风烟系统的其他设备全部掉闸;锅炉灭火,汽温、汽压迅速下降,汽包水位先低后高。
    处理措施:
    (1)单侧风机掉闸时,若掉闸前未发现有任何异常应及时抢合一次。抢合不成功,应及时加大运行风机出力,注意不得超载。同时适当降当低锅炉负荷和送风量,打开烟气联络挡板维持运行。查明掉闸原因后迅速恢复。
    (2)两侧风机掉闸时按停炉处理。注意保护动作情况应正确,否则应手动执行。

  • 第23题:

    轴封蒸汽带水的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:
    轴封减温水调门自动失灵;
    轴封供汽压力低;
    轴封暖管时疏水不畅;
    轴封加热器满水。
    处理:
    轴封减温水调门自动失灵时,手动控制,联系检修处理;
    检查轴封压力、轴加水位,及时排放疏水;
    轴封投运时要对管道进行充分的疏水。