产生加工误差的原因有哪些？
题目
产生加工误差的原因有哪些？
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第1题：
装夹误差是产生加工误差的原因之一。
正确答案:错误 -
第2题：
定位误差产生的原因有哪些？
正确答案: 一批工件在夹具中加工时，引起加工尺寸产生误差的主要原因有两类：第一类是由于定位基准本身的尺寸和几何形状误差以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准加工尺寸方向的最大位移，称为定位基准位移误差。第二类是由于工序基准与定位基准不重合所引起的同批工件相对工序基准产生的偏移，称为基准不重合误差。 -
第3题：
加工过程中产生的其他因素造成的原始误差有哪些？
正确答案: 主要有工艺系统的受力变形，工艺系统热变形，工艺系统磨损和工艺系统残余应力等。 -
第4题：
产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是（）。
- A、导轨误差
- B、夹紧误差
- C、刀具误差
- D、测量误差
正确答案:A -
第5题：
零件（）误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。
- A、计量
- B、使用
- C、测量
- D、加工
正确答案:D -
第6题：
电阻应变片产生温度误差的原因有哪些？怎样消除误差？
正确答案:由温度引起应变片电阻变化的原因主要有两个：一是敏感栅的电阻值随温度的变化而改变，即电阻温度效应；二是由于敏感栅和试件线膨胀系数不同而产生的电阻变化。
进行温度补偿，消除误差的方式主要有三种：温度自补偿法、桥路补偿法和热敏电阻补偿法。温度自补偿法是通过精心选配敏感栅材料与结构参数来实现温度补偿；桥路补偿法是利用电桥的和差特性来达到补偿的目的；热敏电阻补偿法是使电桥的输入电压随温度升高而增加，从而提高电桥的输出电压。 -
第7题：
从工艺因素考虑，产生加工误差的原因有哪些？
正确答案: ①加工原理误差；
②工艺系统的几何误差；
③工艺系统受力变形引起的误差；
④工艺系统受热变形引起的误差；
⑤工件内应力引起的加工误差；
⑥测量误差。 -
第8题：
产生系统误差的原因有哪些？
正确答案: 产生系统误差的因素有仪器误差、方法误差、试剂误差和操作误差4种。 -
第9题：
何谓工件的定位误差？产生定位误差的原因有哪些？
正确答案: 由于定位方法所产生的误差称为定位误差，包括基准不重合误差和基准位移误差。产生定位误差的原因有，设计基准与定位基准不重合及由于定位副制造不准确，定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生偏移而产生的基准位移误差。 -
第10题：
问答题计算机控制系统测量环节的误差有哪几种？误差产生的原因有哪些？修正误差的方法有哪些？正确答案： 误差有：一、系统误差；二、随机误差；三、疏失误差。原因有：测量系统设计原理以及制造上的缺陷；测量环境的变化；数据处理过程中采用近似的测量方法或者计算公式。测量仪器中元器件配合的不稳定；温度及电流电压的频繁波动。测量过程中由于疏忽造成的；由于测量条件的突然变化。修正误差的方法：精确建立温度误差的数学模型，辅助测温原件，多次测量并取多次测量的算术平均值，程序对疏失误差进行判断并剔除。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题电阻应变片产生温度误差的原因有哪些？怎样消除误差？正确答案： 由温度引起应变片电阻变化的原因主要有两个：一是敏感栅的电阻值随温度的变化而改变，即电阻温度效应；二是由于敏感栅和试件线膨胀系数不同而产生的电阻变化。
进行温度补偿，消除误差的方式主要有三种：温度自补偿法、桥路补偿法和热敏电阻补偿法。温度自补偿法是通过精心选配敏感栅材料与结构参数来实现温度补偿；桥路补偿法是利用电桥的和差特性来达到补偿的目的；热敏电阻补偿法是使电桥的输入电压随温度升高而增加，从而提高电桥的输出电压。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题什么是定位误差？产生定位误差的原因有哪些？正确答案： 当夹具在机床上的定位精度已达到要求时，如果工件在夹具中定位的不准确，将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求。设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量，称为定位误差，以△dw表示。
在用夹具装夹加工一批工件时，一批工件的设计基准相对夹具调刀基准发生最大位置变化是产生定位误差的原因，包括两个方面：一是由于定位基准与设计基准不重合，引起一批工件的设计基准相对定位基准发生位置变化；二是由于定位副的制造误差，引起一批工件的定位基准相对夹具调刀基准发生位置变化。解析： 暂无解析 -
第13题：
系统误差产生原因有哪些？如何减小、消除系统误差？
正确答案: 系统误差是分析过程中的固定因素引起的，如：
（1）方法缺陷。消除措施：采用标准方法校验原方法，确定方法误差并加以消除。
（2）仪器未校准。消除措施：校准仪器使用校正值。
（3）试剂不纯，或试剂失水、吸水、吸附二氧化碳等。消除措施：做空白、对照试验，采用纯度高的试剂。
（4）操作者个人恒定误差。消除措施：严格训练，提高试验人员操作技术水平。 -
第14题：
产生加工误差的原因有哪几个方面？
正确答案: 产生加工误差的原因有：
（1）工艺系统的几何误差；
（2）工艺系统的受力变形引起的误差；
（3）工艺系统的热变形引起的误差；
（4）工件残余应力引起的误差。 -
第15题：
零件的机械加工误差产生的原因有（）。
- A、加工原理误差
- B、工艺系统几何误差
- C、工艺系统受力变形误差
- D、工件内应力引起的误差
- E、测量误差
正确答案:A,B,C,D,E -
第16题：
零件（）误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。
- A、计量
- B、使用
- C、加工
- D、测量
正确答案:C -
第17题：
零件（）误差产生原因有工艺系统的几何误差。
- A、计量
- B、加工
- C、使用
- D、测量
正确答案:B -
第18题：
什么是定位误差？产生定位误差的原因有哪些？
正确答案: 当夹具在机床上的定位精度已达到要求时，如果工件在夹具中定位的不准确，将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求。设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量，称为定位误差，以△dw表示。
在用夹具装夹加工一批工件时，一批工件的设计基准相对夹具调刀基准发生最大位置变化是产生定位误差的原因，包括两个方面：一是由于定位基准与设计基准不重合，引起一批工件的设计基准相对定位基准发生位置变化；二是由于定位副的制造误差，引起一批工件的定位基准相对夹具调刀基准发生位置变化。 -
第19题：
加工过程中产生加工误差的原因有（）、（）、（）、（）。
正确答案:工艺系统的几何误差；工艺系统的受力变形引起的误差；工艺系统的热变形引起的误差；工件残余应力引起的误差 -
第20题：
什么是基准位移误差？产生基准位移误差的原因有哪些？
正确答案: 工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量称基准位移误差。
产生的原因有：
①工件定位表面的误差；
②工件定位面与定位元件间的间隙；
③定位元件的制造误差及磨损；
④定位机构的误差。 -
第21题：
力平衡变送器产生静压误差的原因有哪些？
正确答案: 静压误差是差压变送器存在的一个特殊问题。所谓静压误差就是指：被测介质静压作用所造成的一项附加误差。它的大小于静压的数值成正比。
产生静压误差的原因主要有以下几个方面：
（1）测量膜盒两侧有效面积不相等，若两侧有静压存在时，就会产生一个附加的作用力。
（2）出轴与出轴密封膜片的几何中心不相重合，因而静压对密封膜片所形成的合力不是作用在出轴的几何自觉性线上，这就对出轴产生一个附加力矩。
（3）当两根平衡吊带与出轴轴心不处于同一垂直平面时，也会对主杠杆产生一个附加的转动力矩。
因此可知：产生静压误差的主要原因是力平衡变送器各机械安装位置不当造成的，它与被测信号无关。静压误差较大时，要从机械方面找原因予以消除。一般可用静压调整结构或用增减平衡吊带下端垫片厚度的方法，来适当改变出轴与平衡吊带间的相对位置，以消除或减小静压误差。 -
第22题：
填空题加工过程中产生加工误差的原因有（）、（）、（）、（）。正确答案： 工艺系统的几何误差,工艺系统的受力变形引起的误差,工艺系统的热变形引起的误差,工件残余应力引起的误差解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题从工艺因素考虑，产生加工误差的原因有哪些？正确答案： ①加工原理误差；
②工艺系统的几何误差；
③工艺系统受力变形引起的误差；
④工艺系统受热变形引起的误差；
⑤工件内应力引起的加工误差；
⑥测量误差。解析： 暂无解析