对整体塞棒有何要求？

第1题：

第2题：

发电机定子线棒层间和出水温度有何要求？
发电机的定子线棒层间温差和出水温差不应大于8℃，否则应查明原因；当发电机的定子线棒层间温差达到12℃或出水温差大于12℃、发电机任一槽内线棒层间温度大于90℃且出水温度超过85℃时，在确认测温元件正常的情况下应停机处理。
略

第3题：

对整体塞棒的要求是什么？

正确答案: （1）耐钢水和熔渣的侵蚀和冲刷。
（2）具有良好的抗剥落性，在使用中不掉片不崩裂；
（3）具有良好的抗热震性。
（4）具有足够的机械强度，便于安装和使用操作。

第4题：

钢结构安装中主体结构的整体垂直度有何要求？整体平面度有何要求？

正确答案: 主体结构的整体垂直度允许偏差为（H／2500＋10.0），且不应大于50.0；主体结构的整体平面弯曲允许偏差为L／1500，且不应大于25.0。

第5题：

采用适形毡工艺材料的线棒下线工艺有何要求？

正确答案:（1）将要下线的线槽清理干净。
（2）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线槽底部，可使用胶带固定在上下端部。对于定子铁芯较长的线槽，也要尽量采用单根垫条，最好中间不要有接头。
（3）放人下层线棒。线棒与线槽壁两侧如有间隙（仍按单侧间隙不超过0.3mm、连续长度大于lOOmm的标准掌握），应用刷低阻半导体胶的半导体垫条塞实。
（4）调整固定好线棒的上下位置后，用专用压线工具将下层线棒压实，压紧力应按厂家的工艺要求，压紧线棒时注意线棒的轴向位置不要移动，特别是对接铜焊方式的接头。
（5）适形毡压紧后的固化时间视胶的工艺不同而异，一般至少需24h以上。在固化过程中，适形毡会有少量收缩，因此在完成固化的过程中，还要按工艺规定的时间间隔再次压紧压线工具。压紧力和固化时间，是适形毡工艺的关键控制点。这其中任何一点的失误都会导致整个过程的失败。
（6）适形毡受压后，多余的胶会沥出，因此，特别是线棒下端部应有防止低阻胶污染的措施，否则胶干后不便清除。沥出的胶应立即擦掉。线棒下线前端部应进行端部防护处理。
（7）适形毡固化后，取出专用压线工具。
（8）试验及端部绑扎的要求同上题。
（9）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线棒层间。
（10）嵌人上层线棒，要求与下层线棒同。
（11）确定好上层线棒的上下位置后，用专用压线工具将上层线棒压实，压紧工艺要求同上。
（12）层间适形毡固化后取出压线工具，其余要求同下层线棒。
（13）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在上层线棒上面，并在适形毡上面放一层半导体垫条（一般0.5mm即可）。
（14）用专用压线工具将垫条、适形毡压实，压紧工艺同前，固化后拆除。
（15）打紧槽楔等工艺同前。
以上是正常情况下的操作要求，适合检修时间长的线棒更换。如果是事故抢修，则按此工艺时间上不允许，可以视具体情况进行一些简化，如线槽底层或槽楔下的适形毡可不采用，线槽底层采用半导体低阻垫条代替，槽楔下的适形毡采用半导体垫条加波纹垫条的方式替代。

第6题：

手动塞拉门段修（A2、A3）检查程序及检修有何要求？

正确答案: 外观检查基础部件、承载驱动机构、门扇部件、门锁部件、翻板部件、操作装置、塞拉门的开、关性能是否良好。

第7题：

直线段管孔试通采用拉棒方式进行，对试通棒有哪些要求？

正确答案: 1、拉棒的长度一般为900mm；
2、拉棒的直径为被试管孔内径的95%。

第8题：

轨道电路钢轨引接线塞钉孔有何要求？

正确答案:轨道电路钢轨引接线塞钉孔距钢轨连接夹板边缘应为100mm左右。

第9题：

燃料性质和要求的热风温度对锅炉整体布置有何影响？

正确答案: 燃料性质主要指燃料的挥发分、灰分、水分和硫分含量。挥发分低的煤，一般不容易着火和燃尽。因此，炉膛容积应大一些，以减小容积热强度，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间。
燃用灰分含量多的煤，应考虑灰分对受热面的磨损加剧程度。应采用较低的烟气流速，并尽可能减少烟气在对流烟道内的转弯次数。建议采用“塔型”布置方式。
燃料中水分增加，将引起运行中的锅炉炉温下降，使辐射传热量减少，对流传热量增大。同时，为了稳定着火，还要求较高的热风温度。因此，燃用水分含量大的煤，需采用较大面积的空气预热器。
煤中的硫分是造成锅炉受热面高低温腐蚀的主要成份，因此，燃用高硫煤时，应注意锅炉有关参数的选择和受热面的布置以及安排相应的措施。
对热风温度的要求，使锅炉尾部受热面（主要指空气预热器）的布置受到较大影响。如前所述，采用不同的燃料，需要不同的热风温度。当热风温度要求高时，需采用较大传热面积的空气预热器，一般当热风温度大于350℃时，单级空气预热器已不能满足要求，就需要采用与省煤器交错的两级布置方式。

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

第14题：

磨机钢棒装填量对煤浆出料粒度有何影响？

正确答案:磨机装棒量多，则出料煤浆粒度过细；
相反，装棒量少，则出料煤浆粒度过粗。

第15题：

采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于40°C时，有何要求？

正确答案:应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。

第16题：

条形线棒嵌入线槽有何工艺要求？

正确答案:（1）下线前。
1.铁芯压指、铁芯通风沟处、铁芯硅钢片等经检查合格，应无凸出、松动或锈蚀，有故障的部位应事先处理。应先用清洁、干燥的压缩空气吹扫线槽及邻近部位线棒上、下端部，清扫干净后在线槽铁芯表面喷一层低阻半导体漆，表面电阻系数按厂家要求（或为5×10³～10⁵欧姆），待低阻漆干后再下线。喷漆时应注意对铁芯线槽以外的部分进行防护。
2.新线棒预先耐压试验合格，为取出下层线棒而拔出的上层线棒亦应经耐压试验后再复位。现场保管期超过半年的定子线棒，嵌装前应抽样检查线棒表面电阻率和起晕电压，如更换数量较多，则抽查量一般为更换总数的5％～10％；新线棒应仔细检查防晕层、端部R弯、电接头（水接头）部分。
3.目前发电机定子绝缘广泛采用B级或F级绝缘，故绝大部分线棒下线工艺均采用常温下手工冷嵌即可，有特殊要求的，应按厂家要求工艺进行。
4.对非模压工艺制造的线棒，新旧线棒间可能在端部外型上有一些小的差异，特别是水内冷线棒，即有水接头又有电接头，因此应尽量选用线棒端部形状与旧线棒大致相符的使用。可采用先将线棒放入线槽进行定位的方法检查。
5.电接头采用锡焊的线棒下线前应将接头搪好锡；采用铜焊工艺的线棒应用砂纸、钢丝刷等工具，清洁接头焊接面。带水接头的线棒应将水接头的进水嘴密封好，以防止异物堵塞通道。
6.根据使用的消耗量，按厂家规定的配方浸渍定向玻璃丝带、适形毡等需浸渍的材料。近来有的厂家采用的绑扎材料可无须先浸，可绑扎后再刷透或注胶，简化了工艺。
（2）下线过程中。
1.下线前应按上、中、下三点测量槽宽及线棒宽度，掌握误差和相应的补偿情况。采用不同槽内固定工艺的结构，线棒与槽的配合尺寸是不同的。
2.上下层线棒接头相互错位不应大于5mm后距离偏差应在连接套长度范围内；如错位太大则后期难以调整。水内冷线棒应首先对好电接头的接触面。
3.下线时应注意线棒直线段应同时进入线槽，不能上部分或下部分先放进线槽，应防止碰伤绝缘。嵌线时注意不要让铁芯槽口划伤线棒，根据线棒与线槽的配合情况，可在线槽的两侧槽口上贴一道薄的透明胶带，以保护线棒，待线棒下落线槽后，再撕去透明胶带。下线过程中如果线棒防晕层划破但未伤及主绝缘，可在损伤处刷上相应的低阻半导体胶或半导体漆。
4.长度较长的线棒，可采用桥机或专用工具，用绳子把定子线棒垂直悬吊，调节线棒的高程到适当的高度，辅助将线棒下入线槽，保持线棒定位后，再拆走吊绳。起吊过程中应有防止碰伤线棒的措施。配合较紧的线棒下入线槽过程中，可使用橡皮锤上下敲击两端（线棒上应垫胶垫或毛毡），以使线棒下入线槽底部。
5.线棒下入线槽时，应注意线棒的上、下端不要弄颠倒；直线部分伸出铁芯应上下匀称（在局部线棒更换时，实际部位已经被限定了，对于大面积更换线棒或新机组安装，应按厂家图纸规定的线棒距离铁芯的尺寸要求）。
6.安置槽底垫条，应检查是否有测温元件。垫条与测温元件之间不能搭接（待槽楔打完后，应对测温电阻线圈进行检查，测温系统总的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
7.线棒下入线槽后，下层线棒应紧靠槽底，端部应紧靠端箍，上下端与已装线棒标高应一致，线棒就位后应注意线圈斜边间隙是否满足图纸要求。下层线棒下好后，用专用工具（如假线棒、专用压线卡条等）临时固定好下层线棒。单根线棒更换，则可直接将其与相邻线棒连垫块绑在一起。如多根线棒更换，则可先将其与端箍绑在一起。一般工艺均要求线棒与端箍间垫有适形材料，应一起绑扎牢固。然后按图纸要求放人槽口垫块、适形材料和端部斜边垫块（有的厂家对端部斜边垫块下也要求使用适形材料），进行端部绑扎。端部绑扎应紧固，垫块应垂直对正端箍。
8.直线部分嵌人线槽时，如采用槽内半导体板填塞空隙的工艺，当槽宽大于线棒0.1mm以上时，应先用合适的环氧半导体垫条（板）垫人侧面后再下线；线棒下入线槽后，单侧间隙不能超过0.3mm、连续长度不能大于lOOmm，否则应用刷低阻半导体胶的半导体垫条塞实，塞入深度尽量与线圈嵌入深度相等。
9.下层线棒下人后，应经耐压试验合格后再下上层线棒；上层线棒下人前，如有测温元件，则应先安置好层间垫条或层间测温元件。
10.上层线棒下线的工艺与下层线棒下线的工艺要求是一致的。
（3）下线完成后。
1.如线棒更换较多，在线棒嵌装后，如有条件，打槽楔前应在额定电压下测定表面槽电位，电压值应在lOV以内。
2.下线完成后按规定工艺进行线棒试验、接头焊接、接头试验、接头绝缘、打槽楔及槽口垫块楔紧后绑扎等工作。
3.为防止槽楔在运行中松动下沉不能很好地固定定子线棒，因此最下一节槽楔应与线棒下口部牢固地绑扎在一起。绑扎带采用浸有环氧树脂胶的无纬玻璃丝带或Φ2mm左右的玻璃丝绳。要求绑扎紧固，外观整齐。绑扎完成后再按工艺要求刷两遍固化胶。

第17题：

长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。

正确答案:正确

第18题：

为保持无缝道岔的整体稳定性和平顺性，维修作业有何要求？

正确答案: 维修中起道作业要用两台起拨道器同时操作，两台起拨道器相距不大于5空，两股道要同时起平，以免一股起道影响另一股，形成空吊板，影响道岔的整体平顺。同时，要做好道岔前后及道岔曲股的顺坡，保持道岔的整体平顺性。道岔维修要坚持使用手持电镐捣固，对每根岔枕均应在其两侧通长捣实，尤应注意绝缘接头，辙叉和尖轨弹性可弯部分。要加强钢岔枕及其相邻岔枕的捣固，可先用手镐串实，再用电镐振动密实，确保钢岔枕基础稳固，防止钢岔枕发生变形。

第19题：

利用加心棒弯管时，其位置对弯管质量有何影响？

正确答案: 加心捧直径比管子内径小1～1.5mm，放在管子弯曲面的稍前方，心棒的球面部分转为圆柱部分的交界线要放到管子开始弯曲面上。如果心棒位置过于向前，管子将产生不应有的变形，甚至破裂；如果心棒位置过于向后，又会使管子产生过大的椭圆度。

第20题：

蒸汽参数对锅炉整体布置有何影响？

正确答案: 中低参数机组，工质所需蒸发热在加热、蒸发和过热三过程中所占比例很大。随着蒸汽参数的提高，所需蒸发热比例逐步减小，而所需加热热和过热热比例逐步增大。例如中压锅炉水的蒸发热所占比例约为66%，过热热约占20%。超高压和亚临界压力锅炉的蒸发热约占总吸热量的45%。超临界锅炉加热热仅占总吸热量的30%。因此，高参数、大容量锅炉的蒸发受热面布置得相对小些，而加热和过热受热面布置的面积较大。

第21题：

第22题：

第23题：