加氢裂化原料油中断是指（）。A、罐区原料供给中断B、原料油进料泵发生故障停运C、第一路原料油泵发生故障停运D、紧急泄压
题目
加氢裂化原料油中断是指（）。
- A、罐区原料供给中断
- B、原料油进料泵发生故障停运
- C、第一路原料油泵发生故障停运
- D、紧急泄压
相似考题
更多“加氢裂化原料油中断是指（）。”相关问题
-
第1题：
当原料油中断时，雾化蒸汽可以防止喷油嘴堵塞。
正确答案:正确 -
第2题：
由于储运输送造成的原料油中断，加氢裂化装置应（）。
- A、紧急停车
- B、0.7MPa/min泄压
- C、反应系统改长循环流程
- D、2.1MPa/min泄压
正确答案:C -
第3题：
加氢裂化原料油的干点越高，催化剂再生的周期愈长。
正确答案:错误 -
第4题：
原料油中断的现象是原料油流量表回零并报警、反应压力下降、（）。
正确答案:反应温度升高 -
第5题：
当原料油中断时，雾化蒸汽可以防止喷嘴堵塞。
正确答案:正确 -
第6题：
蜡油加氢裂化装置原料油缓冲罐的压力可以采用（）控制。
- A、简单
- B、串级
- C、分程
- D、三冲量
正确答案:C -
第7题：
蜡油加氢裂化装置原料油过滤器可过滤除去大于（）μm机械杂质。
- A、15
- B、25
- C、40
- D、60
正确答案:B -
第8题：
加氢裂化氢油比增加，有利于原料油和氢气充分混合，同时易于带走反应热。
正确答案:正确 -
第9题：
原料油的特性因数和馏程对加氢裂化有何影响？
正确答案: 随着原料油特性因数降低，产品中环烷烃（N）+芳烃A.的含量增高。在一定的氢分压和空速下，原料油的特性因数高，反应温度较低，生成喷气燃料的选择性较高。此外，特性因素K值高，裂化温度较低，原料易裂化，对催化剂有利。
原料的馏程范围对裂化性能有重要影响。单纯靠馏程来预测原料裂化性能是不够的，因为在同一段沸点范围内，不同原料的化学组成可以相差很大。一般说来，沸点高的原料由于其分子量大，容易被催化剂表面吸附，因而裂化反应速度较快。但沸点高到一定程度后，就会因扩散慢、或催化剂表面积炭快、或气化不好等原因而出现相反的情况。所以加氢裂化通常会对原料的馏程进行限制。 -
第10题：
一般来说，加氢裂化装置的原料油干点越高、转化率越高，多环重芳烃的生成量越多
正确答案:正确 -
第11题：
蜡油加氢裂化装置原料油过滤器冲冼频繁，可能由以下原因造成（）。
- A、原料粘度低
- B、原料温度高
- C、原料脏
- D、原料轻组分多
正确答案:C -
第12题：
加氢裂化催化剂开工过程中，由低氮开工油到换进100%的新鲜原料油，通常分布进行，每步更换25%新鲜原料油。
正确答案:正确 -
第13题：
蜡油加氢裂化装置的原料油最常用的是（）。
- A、减压蜡油
- B、初馏塔塔底油
- C、减压渣油
- D、催化常渣
正确答案:A -
第14题：
下列现象中，可判断为加氢原料油中断的是（）
- A、反应进料为零
- B、原料油缓冲罐液位下降
- C、进料过滤器压降突降至零
- D、边界原料油进装置现场压力大幅下降
正确答案:D -
第15题：
加氢裂化装置容易着火的部位有（）。
- A、原料油泵
- B、高温、高压法兰
- C、塔底泵
- D、产品泵
正确答案:B,C,D -
第16题：
原料油中断的原因？
正确答案: （1）原料油罐抽空或抽出口堵，
（2）原料油泵发生故障，
（3）原料油调节阀发生故障。 -
第17题：
蜡油加氢裂化装置催化剂硫化前的原料油通常是（）。
- A、减压渣油
- B、开工柴油
- C、常压蜡油
- D、催化常渣
正确答案:B -
第18题：
加氢裂化原料油泵出口流量下降的原因是（）。
- A、原料油过滤器压差上升
- B、原料油泵出口流量控制阀故障
- C、原料油缓冲罐液位上升
- D、原料油缓冲罐液位下降
正确答案:B -
第19题：
引起原料油缓冲罐液位下降的原因有（）。
- A、变送器故障引起液位控制阀关闭
- B、原料油过滤器堵塞
- C、原料油中断
- D、原料油带水
正确答案:A,B,C -
第20题：
加氢裂化原料油过滤器正常操作时的正确做法为（）
- A、定时检查过滤器的进出口压差
- B、密切关注原料油的性质
- C、密切关注精制反应器第一床层压差
- D、检查原料油缓冲罐液位
正确答案:A,B,C -
第21题：
原料油的性质影响加氢裂化反应的（）大小。
- A、吸热量
- B、深度
- C、汽化量
- D、速度
正确答案:B -
第22题：
蜡油加氢裂化装置的原料油通常是（）。
- A、减压渣油
- B、初馏塔塔底油
- C、常压渣油
- D、催化常渣
正确答案:A -
第23题：
加氢裂化原料油的干点升高，则加氢裂化产品中含重稠环芳烃量明显增加。
正确答案:正确