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  • 第1题:

    重整油分馏塔冲塔的原因是什么?应如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)塔底液面失灵,造成液面过高。
    (2)操作不当,轻组分过多压至塔底造成突沸。
    (3)回流中断。
    (4)重沸器出口温度失控而超高。
    (5)处理量太大,塔内负荷大,或塔盘吹翻,油气走短路。
    (6)塔底泵抽空时间长,备用泵启动不了,造成塔底液面过高。
    (7)塔压波动大。
    (8)回流量过大或回流带水。
    (9)塔底重沸器漏.
    处理:
    (1) 凡因液面超高而造成冲塔的,应减少进料,想办法启动备用泵,多抽塔底油及时把液面降下来。
    (2) 如塔盘或重沸器有问题,请示车间处理。
    (3) 其它原因引起的冲塔,应根据具体情况对症下药。

  • 第2题:

    分馏塔底液面超高危害是()

    • A、会封住反应油气入口线
    • B、造成油气管线晃动
    • C、反应系统憋压严重危害装置的正常生产
    • D、无影响

    正确答案:A,B,C

  • 第3题:

    分馏塔底温度高有何危害,原因及处理方法分别是什么?


    正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉,若温度过高,油浆就很容易结焦,从而堵塞油浆系统的设备和管路,特别是流速低,停留时间长的部位,如塔底油浆换热器等处,因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度,防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
    原因:
    1.反应超温,反应油气入分馏塔温度过高.
    2.循环油浆量小.
    3.油浆发汽走侧线,返塔温度过高.
    处理:
    1.联系反应岗位调整反应温度.
    2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
    3.增加油浆循环下返塔量.

  • 第4题:

    分馏塔冲塔是什么原因?如何处理?


    正确答案: 1、处理量过大,C-101超负荷。
    2、C-101上段各回流流量安排不当,造成局部气体速度或液体负荷超高。
    3、受液槽堵塞。
    4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
    5、原料带水。
    6、分馏塔液面过高。
    7、系统压力突然下降。
    8、加热炉注汽或注水过大。

  • 第5题:

    润滑油箱液面下降的原因是什么?如何处理?


    正确答案: (1)润滑油箱液面下降的原因:
    1)油冷却器泄漏,使润滑油漏于冷却水中;
    2)管路和阀门法兰联接处密封不严产生泄漏;
    3)油压太高或油封间隙太小,润滑油由油封处漏损;
    4)低点排空阀未关严而跑油;
    5)串间封油。
    (2)处理措施:
    1)检查油冷器,必要时更换;
    2)更换泄漏之垫片,拧紧螺栓,消除泄漏;
    3)调整系统油压或更换油封零件,使之符合标准;
    4)经常注意检查,关好低点排空阀门;
    5)调整好封滑油压力差及油封间隙。

  • 第6题:

    分馏塔底液面过高油气进口管线会使()。

    • A、冲塔
    • B、雾沫夹带
    • C、反应压力超高

    正确答案:A

  • 第7题:

    油浆要抽空,分馏塔底液面(),粗汽油泵抽空,分馏塔顶油气分离罐容液面()。


    正确答案:低;升高

  • 第8题:

    预塔塔底无液面是何原因?应如何处理?


    正确答案: 原因有四:(1)入料少(2)采出量大(3)蒸汽量大(4)液位计指示失灵。
    处理方法:(1)增加入料量(2)减少采出量(3)减少蒸汽量(4)检修液位计。

  • 第9题:

    仪表记录分馏塔压力逐渐下降,输出风压增大,回流罐压力上升,液面下降是什么原因?怎么处理?


    正确答案: 原因:
    1、塔压引至一次表讯号管漏或堵;
    2、一次表气源漏或堵;
    3、一次表输出到二次表的故障。
    处理方法:首先应将塔压控表改手动,把阀开大,参照回流罐压力调整好阀位开度,然后到现场查找原因及参照现场压力表控制好压力,并联系仪表工来处理。

  • 第10题:

    正常生产中,分馏塔塔盘吹翻主要由()造成的。

    • A、中段回流中断,油气走短路
    • B、塔底吹汽太大
    • C、塔顶温度超高
    • D、塔底液面过高

    正确答案:B

  • 第11题:

    下列选项中,造成反应压力超高的原因是()。

    • A、分馏塔底液面高
    • B、回炼油罐满罐
    • C、冷回流带水
    • D、分馏塔顶油气分离器液面过高

    正确答案:A,C,D

  • 第12题:

    单选题
    正常生产中,分馏塔塔盘吹翻主要由()造成的。
    A

    中段回流中断,油气走短路

    B

    塔底吹汽太大

    C

    塔顶温度超高

    D

    塔底液面过高


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    分馏塔底液位超高掩没油气管线会引起反应压力超高。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    分馏塔冲塔的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 原因:
    分馏塔顶温度过高;中段回流中断,热平衡失控;塔底温度高,热负荷过大,蒸发量急剧上升;塔顶压力大幅度下降.
    处理方法:
    适当加大顶回流量和降低返塔温度,必要时启动冷回流,控制住塔顶温度;
    尽快恢复中段回流,必要时向一中段补轻柴油,控制住17层塔盘的温度;
    加大塔底油浆循环量,降低塔底温度,去走过剩的热量;
    联系反应岗位,控制稳压力,如发生冲塔事故,联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐.

  • 第15题:

    分馏塔顶油气分离器的作用是什么?如何控制其液面?


    正确答案: 分馏塔顶油气分离器是进行三种物料分离的容器,上面是分离富气和粗汽油的,下面是分离粗汽油和水.分馏塔顶油气分离器有两个液面需控制,油水界面和油气界面.不管是哪一个界面控制不好,重者发生事故,轻者污染环境.
    分馏塔顶油气分离器的油水界面是通过调节水包脱水量来控制的,水位过低,会使粗汽油从排井并漏走,造成跑油事故;水位过高,会使粗汽油带水,影响汽油碱洗和汽油脱硫醇,同时产生大量的废碱水而污染环境,如果打冷回流,带水则会引起分塔压波动.
    分馏塔顶油气分离器的油气界面是通过调节粗汽油抽出量来控制的,油位过低,会使粗汽油泵抽空,使吸收塔工况被破坏;油位过高,富气带油会使气压机叶轮打坏和使反应压力超高而发生恶性事故,此外对油气分离器温度也应予以控制,温度过高,也会引起富气带油。

  • 第16题:

    如何控制分馏塔底液面?


    正确答案: 如果液面降低,可用加大循环油回流取热以增加渣油冷凝量;当液面过低来不及调节时,为了防止循环油泵抽空,应降低循环油回炼量。也可用增大重蜡油下回流量的方法暂时维持分馏塔液面。如果液面过高,则反之操作。必要时也可开塔底循环回流外甩循环油,保证油气入塔不受影响。正常时,用循环油量和循环油返塔温度来调节。

  • 第17题:

    分馏塔液面超高时,应及时甩油浆,(),()。


    正确答案:提反应深度、提油浆回炼量

  • 第18题:

    分馏塔底液面超高会造成分馏塔()。

    • A、淹塔
    • B、塔顶压力高
    • C、塔顶压力低
    • D、塔板堵

    正确答案:A

  • 第19题:

    反应处理量增加,分馏塔底液面()

    • A、上升
    • B、不变
    • C、下降

    正确答案:A

  • 第20题:

    处理分馏塔冲塔的正确方法是()。

    • A、降低塔底液面
    • B、升高塔底液面
    • C、减小塔顶回流
    • D、降低塔内气速

    正确答案:D

  • 第21题:

    如果塔底液相温度超高,分馏岗位无法处理时,联系反应岗位降温、降量;特殊情况下可向分馏塔底补入原料没来调节。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    分馏塔底液面满如何调节?


    正确答案: 1、迅速联系反应岗位降量和提高反应深度;
    2、加大油浆外甩量和油浆回炼量;
    3、适当降低油浆循环量;
    4、适当提高分馏塔中部温度;
    5、检查分馏塔底实际液面;
    6、以上调节手段仍无法拉低分馏塔底液面时,启用紧急放空线。

  • 第23题:

    判断题
    分馏塔不油气分液罐液面超高,分馏塔顶压力突升。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析