分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？
题目
分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
在启动操作时应注意以下几点：
1）首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃，低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2）分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢，放空阀关小时要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3）需要启动两台膨胀机，要全开增压机的出口回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振。
4）注意主换热器中部温度的控制：A.控制单元间的中部温差，一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低，冷量不要过多集中在主换热器，造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后，冷量应向精馏系统转移，使精馏系统充分冷却，尽快积累液体，建立精馏工况。
5）注意空气冷却塔的工作，确保预冷后的空气温度达到设计要求，要防止压力和水位波动，以免空气带水，影响分子筛的性能。
1）首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃，低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2）分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢，放空阀关小时要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3）需要启动两台膨胀机，要全开增压机的出口回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振。
4）注意主换热器中部温度的控制：A.控制单元间的中部温差，一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低，冷量不要过多集中在主换热器，造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后，冷量应向精馏系统转移，使精馏系统充分冷却，尽快积累液体，建立精馏工况。
5）注意空气冷却塔的工作，确保预冷后的空气温度达到设计要求，要防止压力和水位波动，以免空气带水，影响分子筛的性能。
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第1题：
小型空分设备在调整阶段关节流阀时，操作应注意什么问题？
正确答案: 在关节流阀前首先要创造好关阀的条件：液氧液面接近正常的液面，并且液面有上升的趋势。节-1阀前的温度保持在-155～-165℃之间。低压压力控制在0.05MPa，中压压力小于0.3MPa（表压）。
当开始关阀时，应掌握关阀的速度。若关得过快，会引起液悬；若关得过慢，会造成液氧液面计过满。关阀的速度以液氧液面稳定为原则。液氧液面上升快，阀可关得快些；液氧液面上升慢，则关得慢些。若液氧液面有下降的趋势，则应停止关阀。若液面下降很快，而且中压有明显上升时，应重新打开节流阀，待液面回升后再关小。在关阀的同时应注意中压压力的变化。随着两个阀门的关小，中压上升是正常的。但上升的速度不能过快，一般情况以半小时内上升0.1MPa左右为宜。若有时中压压力上升较快，而液氧液面暂不下降甚至还上升，在这种情况下就不能再关阀，待中压稳定后、液面不下降时再关。
启动时液空、液氮节流阀各打开12～15圈，在开始关阀初期把两阀各关2圈。隔3～5min后，视液氧面和中压压力情况再关2圈。在两阀关至8圈以后，每次只能以各关半圈的速度进行。在两阀关到6圈以后，先把液氮节流阀关小1.5～2圈。以后的速度应更缓慢，只能以90°、60°、30°的速度关小。当液空节流阀关到4圈，液氮节流阀关到2圈时，应根据液空、液氮的纯度分析结果来关。当液空、液氮的纯度接近正常要求时，先把液空液面计控制在1.0～1.5kPa，然后用液氮节流阀调整液空和液氮的纯度，以达到最佳工况。此时的阀门开关幅度仅仅在1°～5°的范围内调整。 -
第2题：
在检修空分设备进行动火焊接时应注意什么问题？
正确答案: 当制氧机停车检修，需要动火进行焊接时，应注意下列问题：
1）制氧机生产车间如需要动明火，应得到上级的批准，并化验现场周围的氧浓度，加强消防措施。当焊接场所的氧浓度高于23%时，不能进行焊接。对氧浓度低于19%时要防止窒息事故；
2）对有气压的容器，在未卸压前不能进行烧焊；
3）对未经彻底加温的低温容器，不许动火修理，以免产生过大的热应力或无法保证焊接质量。严重时，如有液氧、气氧泄出，还可能引起火灾；
4）动火的全过程要有安全员在场监护。 -
第3题：
改用分子筛纯化器净化空气后，操作中应注意哪些问题？
正确答案: 操作中应注意以下几个问题：
1）操作压力略需升高一些。至于升高多少，要根据改用分子筛纯化器时，是沿用原有干燥器所用阀门，还是改用大口径阀门；是用原干燥器管路，还是将管路加粗而定。如果阀门改大，管路加粗，操作压力升高就少。如果利用原有干燥器的阀门与管路，上塔压力将上升约0.01MPa，下塔压力也将相应上升。否则在预定的时间内，分子筛纯化器的再生温度达不到要求。
2）要严格控制分子筛纯化器的再生温度。加热氮气出加热炉温度不能过高，也不能过低，一般控制在280～320℃。温度太高，电炉易出故障；温度太低，加热再生周期会延长。加热氮气出纯化器温度升至110℃即可停止加热。切断电炉电源后，加热氮气出纯化器温度还可升至130℃以上。
3）倒换分子筛纯化器时，应使空气从上面充入。分子筛最初装填时虽已装满，但经运转振动后，上部会产生空隙。如果在倒换时空气由下面充入，就会引起分子筛上下跳动，产生摩擦和粉碎。
4）分子筛纯化器倒换时要缓慢，以免造成分馏塔工况波动，或因气流冲击分子筛而产生粉末。带有氩塔时，更需稳缓倒换分子筛纯化器。
5）长期停车要充氮防潮。在长期停车时，最好将纯化器内充入干氮气保压。以防湿空气侵入分子筛，致使再开车时分子筛净化空气的能力降低。 -
第4题：
制氧站空分设备的流程特点是（）。
- A、采用全低压分子筛净化吸附
- B、空气增压透平膨胀机制冷
- C、全精馏无氢制氩
- D、产品氧气外压缩
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽加热和电加热设备各有什么特点，在再生操作中应注意什么问题？
正确答案: 蒸汽加热器是用过热水蒸气作为热源，因此在使用过程中易发生泄漏而污染加热介质，所以在制造方面要求严格，设备的造价也比较高；使用蒸汽进行加热，其价格比电要便宜，但冬天要进行防冻处理。从操作上看，电加热不会因蒸汽泄漏而影响吸附器再生的问题，所以设备造价较低。
分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽还是电加热与设备容量及工厂条件有关。一般设备容量较大、而且工厂有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加热；设备容量较小且工厂蒸汽源有困难的，则采用电加热。有的也采用先是蒸汽加热而后是电加热的。
一般在正常生产中，使用蒸汽加热器进行加热。当蒸汽压力不足或分子筛需要进行活化时，才投入电加热器，以提高加热介质的温度。
再生操作中应注意以下问题：
1）无论哪种加热方式，都要注意吸附器再生过程中的加热和冷吹的温度曲线变化。温度曲线的异常变化说明：
①再生热源（蒸汽或电）不足或气量不足；
②吸附器负荷（尤其是吸附水量）有的变化，应查明原因；
2）注意吸附器再生时的压力变化。压力升高说明吸附器阻力增大或吸附器的进出口阀没关严，应查明原因；
3）注意加热时间的变化。加热时间的延长应查明是热源问题还是吸附器的负荷增大的影响；
4）在操作蒸汽加热器时注意：
①要经常检查蒸汽加热器的冷凝水的液位情况。水液位高将会影响换热的温度；
②当发生蒸汽换热器漏气时，将影响加热再生的效果。所以要经常检查换热后的气体中的含湿情况，一般水分含量应小于1×10-6（露点温度-65℃）。否则要检查换热器的工作情况并进行处理。加热器后一般设有露点检测仪，要注意露点的变化；
5）在使用电加热器时注意加热介质流量不能小于工艺流量要求，否则将会发生烧毁事故。在冷吹时要注意检查是否已断开电源，防止烧坏电热元件。 -
第6题：
分子筛吸附净化能否清除干净碳氢化合物，为保证装置的安全运行，在操作上应注意什么？
正确答案: 分子筛吸附器在常温条件下吸附水份和二氧化碳的同时，对乙炔、丙烯等到是可以清除的，但对甲烷、乙烷是无效的。为保证装置的安全运行，在操作中应注意以下问题：
1）分子筛吸附器应处于良好的工作状态，解吸再生完全，床层充实平整，无短路气流通过；
2）保持主冷液氧有一定的排放量（一般不少于产品氧量的1%）；
3）保持主冷液位的稳定，全浸操作的主冷，液位不得降到全浸位置以下；
4）设有液氧保安吸附器的，应保持吸附器的正常工作和再生；
5）注意监视主冷液氧中碳氢化合物的含量，超过规定时应采取相应措施。 -
第7题：
切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时，应注意什么问题？
正确答案: 切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意：
1）恢复前根据冷端温度回升情况确定启动回路；
2）有液空过冷器的空分设备在启动前将下塔及主冷的液体排掉一部分，以防止液空过冷器堵塞；
3）在冷端温度达-150℃时，应尽量降低环流量，防止二氧化碳堵塞环流通道；
4）缩短切换时间，尽量降低冷端温度；
5）在冷端温度达到工艺要求，空分启动进入第四阶段。 -
第8题：
问答题分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作？正确答案： 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时，操作应按以下步骤进行：
1）应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响，按空压机的操作规程进行空压机的启动准备；
2）对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认；
3）对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认；
4）按规程启动空压机和空气预冷系统；
5）按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长（超过24h），分子筛吸附器宜循环再生一个周期；
6）根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况，按规程确定空分设备的启动步骤启动。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题分子筛在自动切换时，阀门、信号不到位，空分工应如何操作及注意事项？正确答案： 空分工首先要打入暂停，手动操作不动作阀门。紧接要观看阀门动作情况。
注意事项包括：
（1）要计算延误时间，特别是冷吹时间要保证。
（2）系统在重新打入运行后，要观察下一周此切换阀正常动作。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？正确答案： 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作：
（1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，或空气倒流造成空压机反转；
（2）分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机，应手动停机；
（3）停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮的取出；
（4）关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题？正确答案： 分子筛吸附净化流程的空分设备，在短期停车后重新恢复启动时应注意：
（1）空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高，造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；
（2）注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水；
（3）短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器；
（4）在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时，将空气缓慢导入空分塔。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？正确答案： 在启动操作时应注意以下几点：
1）首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃，低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2）分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢，放空阀关小时要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3）需要启动两台膨胀机，要全开增压机的出口回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振。
4）注意主换热器中部温度的控制：A.控制单元间的中部温差，一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低，冷量不要过多集中在主换热器，造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后，冷量应向精馏系统转移，使精馏系统充分冷却，尽快积累液体，建立精馏工况。
5）注意空气冷却塔的工作，确保预冷后的空气温度达到设计要求，要防止压力和水位波动，以免空气带水，影响分子筛的性能。解析： 暂无解析 -
第13题：
分子筛吸附器的切换操作应注意什么问题？
正确答案:分子筛吸附器在切换时，首先要进行均压。由于均压管道在出口处，在均压过程中如果均压阀开得过快，势必造成空气量有大的波动，而影响空分的稳定生产；如果均压阀开得过慢，将会延长分子筛的使用时间，对吸附效果不利。在卸压时，如果卸压过快，由于泄压阀在分子筛床层下面，分子筛下部的压力卸得过快，而分子筛床层上面的压力必须通过分子筛床层才能卸掉压力。其压差越大，对床层的压力也将大大增加，这将对分子筛床层的安全不利。 -
第14题：
小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题？
正确答案: 实践证明，将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时，对以下几个问题应引起注意：
1）应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器，末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高，吸附能力越差。同时，温度越高，空气中含水量也越多。例如，当空气压力为2.2MPa，温度为40℃时，其饱和含水量为2.31g/m3；30℃时则为1.38g/m3；20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高，工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高，两台纯化器就有可能来不及倒换。因此，当末级冷却器效果差时，需设法改进，也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高，可考虑改用深井水冷却。
2）应设法降低进热交换器前（即出分子筛纯化器后）空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热，出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10～40min，出口温度上升的幅度最大，空气进、出吸附器温度的最大差值可达16～17℃。如不设法降温，势必使进热交换器前的空气温度上升，影响分馏塔的工作。因此，在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管，也可用钢管制作，浸于流动的水槽内即可。
3）防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末，以免被带进分馏塔，否则将会破坏精馏塔的工作。为此，需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前，设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
4）应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前，预先吹除和过滤掉，以免分子筛被油污染后，降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如，在纯化器前面，可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
5）应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是：受气流冲击时粉碎率小；在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm，封头高165mm的吸附器内，可装填球形分子筛260kg；而装填条形分子筛时，只能装填190kg。
6）应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高，如果电加热炉结构不合理，就会经常发生电炉筒体被烧穿，或电阻丝被烧断等事故。 -
第15题：
为什么在有的分子筛净化流程的空分设备中仍设置液氧自循环吸附系统？
正确答案: 关于分子筛净化流程的空分设备中是否还要设置液氧防爆系统，看法不一。德国引进的以及国产的这种流程，不再设置防爆系统。但从美国和法国引进的大型分子筛净化流程的空分设备仍设置液氧自循环吸附系统。设置该系统的理由是：
1）从液氧防爆的观点看，设置比不设置更安全。因为在分子筛纯化器中，分子筛可以对空气中的杂质水分、二氧化碳、乙炔共吸附。对极性水分子的吸附量较大，其次吸附不饱和烃乙炔，而后吸附二氧化碳。虽然，分子筛能将空气中的乙炔和一些碳氢化合物较彻底地吸附并清除掉，但是，分子筛对空气中所包含的某些碳氢化合物是不吸附的，例如：分子筛对甲烷完全不吸附，对乙烷、乙烯及丙烷也只能部分吸附。这些没被吸附的碳氢化合物随空气进入精馏塔下塔，溶解在液空中，随液空打入上塔，随上塔回流液下流，积聚在上塔底部的液氧中。由于这些碳氢化合物的累积，有可能造成制氧机爆炸事故，这种事故也发生过。所以，为了确保制氧机的安全运行，分子筛纯化流程也有设置液氧循环吸附器的，以液相吸附的方式清除各种碳氢化合物。
2）液氧中的微量乙炔，经过长时间在液氧中积聚，可能会慢慢增浓，甚至达到危险浓度。有了液氧自循环吸附系统可保证乙炔不会增浓。
3）考虑到分子筛吸附系统也会有工作不正常的情况。例如再生不彻底，空冷塔带水等因素也会使危险杂质进入液氧中，有了自循环吸附系统则可更放心。
因为大型空分设备每小时进入装置的空气量很大，乙炔等碳氢化合物及二氧化碳等杂
质由于分子筛吸附不均匀，或多或少会带进塔内。在流程中没有液空吸附器，增设液氧自循环吸附系统则更为可靠。并且，安设液氧自循环吸附系统后，主冷凝蒸发器的传热面积可以相应减少。 -
第16题：
代表我国大中型空分设备流程技术发展历史的几个阶段为（）。
- A、铝带或石头蓄冷器切换式换热器冻结流程；
- B、常温分子筛净化增压膨胀全低压流程；
- C、常温分子筛净化增压膨胀流程，填料型塔体，全精馏制氩；
- D、常温分子筛净化增压膨胀流程，液氧内压缩。
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
分子筛在自动切换时，阀门、信号不到位，空分工应如何操作及注意事项？
正确答案: 空分工首先要打入暂停，手动操作不动作阀门。紧接要观看阀门动作情况。
注意事项包括：
（1）要计算延误时间，特别是冷吹时间要保证。
（2）系统在重新打入运行后，要观察下一周此切换阀正常动作。 -
第18题：
采用分子筛吸附净化流程为什么多数要采用预冷系统？
正确答案: 要使分子筛能够正常工作，对其吸附介质温度要求比较苛刻。因为温度越高，空气中的水分含量越大，增大纯化器的清除负荷。而分子筛的吸附性能随温度升高而降低，所以，分子筛纯化器的入口温度必须控制在15℃以下才能正常工作，一般要在8～15℃之间所以需要预冷系统，才能把空气温度降到8～15℃以内，以确保生产顺利进行。 -
第19题：
分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？
正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作：
（1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，或空气倒流造成空压机反转；
（2）分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机，应手动停机；
（3）停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮的取出；
（4）关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。 -
第20题：
问答题分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题？正确答案： 分子筛净化系统的净化效果的好坏，影响到装置的运转周期。对相同的设备，如果操作不当也可能影响净化效果。在操作时应注意以下问题：
1）对分子筛吸附器的安装要求：要认真检查上、下筛网有无破损，固定是否牢固；分子筛是否充填满，并且扒平；认真封好内、外筒人孔，防止相互窜气；
2）分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常；
3）要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理；
4）要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障；
5）空压机启动升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开启节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动；
6）空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时，应注意什么问题？正确答案： 切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意：
1）恢复前根据冷端温度回升情况确定启动回路；
2）有液空过冷器的空分设备在启动前将下塔及主冷的液体排掉一部分，以防止液空过冷器堵塞；
3）在冷端温度达-150℃时，应尽量降低环流量，防止二氧化碳堵塞环流通道；
4）缩短切换时间，尽量降低冷端温度；
5）在冷端温度达到工艺要求，空分启动进入第四阶段。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题采用分子筛吸附净化流程为什么多数要采用预冷系统？正确答案： 要使分子筛能够正常工作，对其吸附介质温度要求比较苛刻。因为温度越高，空气中的水分含量越大，增大纯化器的清除负荷。而分子筛的吸附性能随温度升高而降低，所以，分子筛纯化器的入口温度必须控制在15℃以下才能正常工作，一般要在8～15℃之间所以需要预冷系统，才能把空气温度降到8～15℃以内，以确保生产顺利进行。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题分子筛吸附净化能否清除干净碳氢化合物，为保证装置的安全运行，在操作上应注意什么？正确答案： 分子筛吸附器在常温条件下吸附水份和二氧化碳的同时，对乙炔、丙烯等到是可以清除的，但对甲烷、乙烷是无效的。为保证装置的安全运行，在操作中应注意以下问题：
1）分子筛吸附器应处于良好的工作状态，解吸再生完全，床层充实平整，无短路气流通过；
2）保持主冷液氧有一定的排放量（一般不少于产品氧量的1%）；
3）保持主冷液位的稳定，全浸操作的主冷，液位不得降到全浸位置以下；
4）设有液氧保安吸附器的，应保持吸附器的正常工作和再生；
5）注意监视主冷液氧中碳氢化合物的含量，超过规定时应采取相应措施。解析： 暂无解析